• 甲乙丁辛醇管线清洗

     工程概况1.1 工程简介本次清洗范围,包含甲乙丁辛醇管线。1.2 编制依据1.2.1业主提供的图纸。1.2.2 SH/T3547-2011《石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范》1.2.3 HG/20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》1.2.4 HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》1.2.5 GB/T 25146-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》1

    2017-12-28

  • 化学清洗废液的现场处理方法(基本版)

    化学清洗过程会产生各种类型的清洗废液,一般化学清洗过程中将产生碱洗废液、酸洗废液、钝化废液、碱洗和酸洗后的水冲洗废液。以下就本项目化学清洗过程所产生的污水的性质、危害及简易的处理方法加以简要论述。1、 化学清洗废液种类及其特征1.1 碱洗废液碱洗(包括碱煮)目的是清除新建设备或装置在制造、贮存及安装过程中所产生的各种机械油、石墨脂、防锈油等油污,并对在役设备或装置的某些难溶垢(如硫酸盐、硅酸盐垢)

    2017-12-28

  • 工业锅炉的清洗

    1.1清洗目的和内容:工业锅炉的清洗,锅 炉是工业生产中最基本的设备之一,锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉;按其使用压力分为低压锅炉、中压锅 炉:次高压锅炉、高压锅炉、亚临界参数锅炉和超临界参数锅炉;按工作介质的循环方式分为自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉;按燃料分为燃煤、燃气、燃 油锅炉。污垢会严重影响传热效果,降低锅炉使用效率,增加燃料消耗,以常见的工业锅炉为例,每结1 mm的

    2017-12-28

  • 发电厂(2×600MW)机组化学清洗方案

    汽轮机为超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式。依据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求,机组投产以前要对炉前系统和锅炉本体进行化学清洗,为机组试运期间汽水品质达到合格标准创造有利条件。基建炉的锈蚀物以Fe2O3为主要成份,根据其特点,清洗拟采用柠檬酸清洗工艺进行,本方案依据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001)和现场实际情况制订。为除去凝汽器管板和高、低加汽侧等处的油脂

    2017-12-28

  • 锅炉化学清洗工艺规程

    1 适用范围本化学清洗工艺适用范围:直流锅炉和过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的汽包锅炉,在投产前必须进行化学清洗;压力在9.8Mpa以下的汽包炉,当垢量小于150g/m2时,可以不进行酸洗,但必须进行碱洗或碱煮;再热器一般不进行化学清洗,但出口压力为 17.4Mpa及以上的锅炉再热器,可根据情况进行化学清洗,应保持管内清洗流速在0.15m/s以上;过热器垢量大于100g/m2时可选用化学清洗

    2017-12-28

  • 酸洗除垢简要介绍

    化学清洗对于一些高温或不断浓缩的系统如锅炉、冷却水系统等,不论采用何种水处理措施,都只能把结垢速度控制在允许范围内,而不能彻底杜绝结垢隐患。而系统一旦结了水垢、污垢,不但降低了热效率,给系统的安全、正常运行带来隐患,并且使得水处理剂无法及时到达金属表面而失效,加速了金属腐蚀的速度。因此及时地去除水系统中的各类污垢,不仅仅是节能、安全的需要,也是延长设备使用寿命的需要。去除污垢主要有机械除垢、电子除

    2017-12-28

  • 化学清洗基本流程

    化学清洗流程:  水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理 1水冲洗(检漏)  水冲洗的目的是为了在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。 2 酸洗除垢  水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3~6%,温度在50~60 ℃的范围内,于系统内进行

    2017-12-28

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