产品维修故障排除指导书(水系统)

2019-03-11 19:03:00
产品维修故障排除指导书(水系统) 产品维修故障排除指导书(水系统) 说明:在未明确制冷系统问题,需要动火前,请优先排除工程设计、辅助设备 说明: 在未明确制冷系统问题, 需要动火前, 请优先排除工程设计、 匹配、安装、接线、控制板、电气元器件故障问题或进行全部检查 或进行全部检查。 匹配、安装、接线、控制板、电气元器件故障问题或进行全部检查。 故障案例一 低压保护(风冷模块) 故障案例一:低压保护(风冷模块) 案例分析: 案例分析: 冷冻水水流量低 是 检查冷冻水管路,阀门及水泵 并排除故障 否 是 用双头压力表检测实 际回气压力是否低 如果缺氟就补充氟利昂 否 制冷系统漏氟, 有冷冻油渗漏 是 检查漏点,补焊并抽空注氟 否 水 侧 换 热器漏 是 更换换热器, 并抽空注氟 (若 系统进水需要更换压机、过 滤器等部件,并系统干燥) 电子膨胀阀后结 霜或膨胀阀堵 是 查看电子膨胀阀控制板开度 并调整.更换电子膨胀阀组件 否 电子膨胀阀控制板 时好时坏.死机 是 更换电子膨胀阀控制板 否 系统管路或干 燥过滤器堵 是 更换管路或过滤器 否 低压开关坏或 保护线路接虚 是 更换压力开关或检查保护接 线 故障案例二:低压保护(水机) 故障案例二:低压保护(水机) 案例分析: 案例分析: 冷冻水水流量低 是 检查冷冻水管路,阀门及水泵 并排除故障 否 是 用双头压力表检测实 际回气压力是否低 如果缺氟就补充氟利昂 否 制冷系统漏氟, 有冷冻油渗漏 水 侧 换 热器漏 是 检查漏点,补焊并抽空注氟 是 否 更换换热器, 并抽空注氟 (若 系统进水需要更换压机、过 滤器等部件,并系统干燥) 膨胀阀后结 霜,膨胀阀堵 是 调节或更换热力膨胀阀 否 系统管路或干 燥过滤器堵 是 更换管路或过滤器 低压开关坏或 保护线路接虚 是 更换压力开关或检查保护接 线 故障三 水流保护(风冷模块) 故障三:水流保护(风冷模块) 案例分析: 案例分析: 分析 接线 连接水流开关 常开触点,且 触点已接通 是 机组内水流 保护接线松 动线 否 重新接线 是 紧固接线端子 水系统 系统内存在空气, 压力表指针摆动 是 从最高点排气阀排 气,逐台末端排气 否 水泵运转正常, 转向 正确 是 改变水泵相 序或换水泵 否 是 管道堵塞,有 阀门打不开 清洗管路,更换阀门 否 是 水流开关靶片脱 落或卡死 更换靶片, 调整靶流开 关 故障案例四:通讯故障(风冷模块) 故障案例四:通讯故障(风冷模块) 案例分析: 案例分析: 信号线是否采用屏蔽 线(未用公司配置的) 否 更换屏蔽线,屏蔽层应 接地 ( 是 否 信号线接线是否正 确,极性是否正确 正确连接信号线 是 通讯线长度是否符合 要求.中间无断开 否 减短通讯线 (或单独设 通讯电源) ,连接线路 是 模块地址设定是否正 确 否 正确设定模块地址码 是 线控器是否正常工作 (可在其他机器上试) 否 更换线控器 是 主控制板故障 是 更换主控制板 故障案例五:排气压力过高(水机) 故障案例五:排气压力过高(水机) 案例分析: 案例分析: 检测实际排气压力 是否过高 否 更换压力开关,及紧固排气 压力保护接线 否 冷凝器脏堵或 冷凝风机故障 是 清洗冷凝器或修复冷凝风机 否 外机安装位置空间 小.通风不良 是 更改安装位置 否 系统管路堵塞 或过滤器堵塞 是 更换管路或过滤器 否 制冷剂充注过量, 或制 冷剂不纯存在空气 是 排放制冷剂,重新抽空注氟 否 制热时排气压力过 高,排气温度过高 是 循环水流不足,管路堵 否 除霜时 是 除霜时间过长,调节除霜参数 故障案例六 压缩机过载保护(水冷螺杆) 故障案例六:压缩机过载保护(水冷螺杆) 案例分析: 案例分析: 冷 却水 进出水 有温 差但出水温度过高 检查冷却塔冷却能力 是否足够或风机是否 运转、正转或反转。 是 否 压缩机主电源线路 或接触器触点松动 是 接线压紧或更换交流 接触器 否 冷却水进出水温 差低(低于 2 度) 是 清洗冷凝器 否 电控箱内温度 过高,通风不良 是 加强通风,降低温度 否 压缩机热保护 器坏,误动作 是 调整更换热保护器 否 压缩机故障 是 检查压缩机油位及线 圈,容调是否正常,维修 或更换 故障案例七 制冷防冻结保护(水机) 故障案例七:制冷防冻结保护(水机) 保护 案例分析: 案例分析: 出水温度过低 制冷时检查水流量是 否过低, 设定参数正常 是 调整阀门,恢复 正常供水 否 制冷时检查管路、 过滤 器是否阻塞, 内机风盘 已打开 是 清洗管路以及过 滤器 否 是 检查传感器的阻 值是否故障 更换传感器 否 检查传感器的电控回 路是否正常 是 修整传感器的电 控回路 否 更换主控制板 故障案例八 电源三相保护(水机) 故障案例八:电源三相保护(水机) 保护 案例分析: 案例分析: 电源三相保护 检查是否缺相 或相序错误 是 拧紧电源接线,调整 三相电源 否 检查电源是否欠 压、电压波动过大 是 安装稳压电源或停 止使用,跟用户沟 通,待电压正常开机 否 检查电源保护器下 的公共端的回路是 否故障 是 修整保护回路线路 否 三相检测器故 障 是 更换三相检测器 否 主控制板三相保 护输入模块故障 是 更换主控制板或紧急 屏蔽三相检测功能 故障案例九 制热时压缩机排气过高保护(水机) 故障案例九:制热时压缩机排气过高保护(水机) 压缩机排气过高保护 案例分析: 案例分析: 压缩机排气过高保护 制热时检查水 温是否过高 是 检查设定温度,对 水温进行设定 调整阀门开度 否 制热时检查水流 量是否过低 否 是 检查是否管路或 过滤器阻塞 是 否 检查排气温度传 感器故障 清洗管路.过滤器 是 否 检查排气温度参 数设置错误.过低 更换排气温度传 感 器 . 固 定 传感 器 保护回路 是 更改排气温度参数 否 检查系统的注氟 量是否过低 是 添加氟利昂 否 制冷剂过少,制冷 剂不纯存在空气 是 添加氟利昂或根据 实际情况重新抽空 定量注氟。 否 压缩机故障 是 更换压缩机 故障案例十: 故障案例十:末端效果差 案例分析: 案例分析: 主机是否出现故障 停机或未开机 是 修复故障或开机 否 机组出水温 度设定过高 是 调节设定温度 否 末端进水端 Y 型过滤器堵 是 清洗过滤器 否 末端风机不 能正常工作 是 排除风机故障 否 过滤网堵或 回风不良 是 清洗过滤网 增加回风箱 否 冷(热)负 荷配置过小 是 更换未端 否 安装位置过高.不合 理,风吹不下来 是 更改安装位置, 更换大功率.静 压较高的电机. 故障案例十一: 故障案例十一:空气处理机噪音响 案例分析: 案例分析: 空气处理机噪音响 是否有振动.碰 撞的异常声音 是 固定室内机、风道 否 电机或风轮与涡 壳剐擦的异响声 是 更换电机或调整 风轮.涡壳 否 是否没有安装静 压箱和.回风箱 是 增加静压箱和回 风箱 否 风道设计不合理. 机组静压过大 是 更换电机或整改风 管,增大风管阻力 否 风管安装不规范. 通风不畅 是 整改风管 否 回风过滤网脏堵 是 清洗过滤网 实际特殊案例分析 案例一、 案例一、65 模块机低压保护故障 沈阳大石桥明都酒楼安装一台 LSQWRF65MZ/D 模块机, 调试时 2#系统低压抽真空现象,即出现低压保护。第一次处理:与 1#系 统对换电子膨胀阀线圈,更换电子膨胀阀组件,故障依旧。第二次处 理:电子膨胀阀线圈及电子膨胀阀控制板更换,工作两天后,又出现 低压保护。 第三次处理:公司派研发工程师去现场,上电开机,2#系统出现 低压保护停机, 电子膨胀阀后结霜较严重。 到机组内检查电子膨胀阀, 发现电子膨胀阀线圈和阀体接触不可靠,未插到卡口处,拔下线圈, 清洁阀体后重新将线圈插到阀体卡口处,用手摇动,无松动现象。重 新开机,此时系统参数如下:1#系统低压 4.4KG,电流 13.0-14.0A, 盘管温度 36 度,排气温度 63 度,膨胀阀开度 380 步,2#系统低压 4.5KG,电流 12.8-14.2A,盘管温度 37 度,排气温度 65 度,膨胀阀 开度 390 步,T 环境 25 度,进水 16 度,判定一切正常,运行整一天 未出现问题。 次日早上开机,运行 10min 左右,1#系统排气温度 64 度,2#系 统排气温度 85 度,打开电控盖板发现电子膨胀阀控制板上 2#线圈控 制芯片烧毁,变压器次级无输出,更换变压器和电子膨胀阀的控制板 后机组运行正常。 案例二、 案例二、冷却塔散热不良引起停机 工程概况:义乌真爱集团毛纺车间,安装一台 380 水冷螺杆机。 故障现象:该机组在调试完后几天一直效果都很好,一周后,用户突 然打来电话,说机器经常性保护停机,经检查发现是机组高压保护。 原因分析:接到用户报修后,赶到了现场经过现场检查发现机组在正 常工作时电流、系统高低压情况一切正常,并末发现任何异常,检查 机组的冷冻水和冷却水系统都很正常,当天由于外边不是太热,实际 测量环境温度为 31 度,车间的制冷效果相当好,但根据用户反映机 组是在天气稍微热点儿的时候会出现保护, 由于又再次认真检查了机 组的各项参数包括故障, 当检查到故障菜单时意外的发现了冷却水温 度过高的保护,经过仔细检查,发现机组冷却塔工作正常,水温只有 30 度左右, 冷却效果很好, 那么为什么会有冷凝温度过高的故障呢? 怀疑问题还是出在冷却塔上, 后来发现检查到配电柜时发现里边的线 路似乎更改过, 请来电工打听才知道, 原来是前几天才更换过接触器, 经过仔细检查发现是冷却塔风机的电源线接反, 造成冷却塔风机启动 时为反转,将风往下吹而不是向上吸,更改线路后,机组正常。 案例三、 案例三、 贵州翁福大厦的工程项目, 由成都胜意达公司负责安装20台空气 处理机组。 1、第一个问题是风机盘管采用侧出风,而侧出风口正前方刚好 有一堵梁档着, 这样一来就造成侧送风口与风机盘管的出风口不在一 条线上,而且转弯的坡度比较大,容易影响送风的效果。 2、第二个问题是设计时,没有经过实地勘察,造成风机盘管与 新风管道交叉,新风管刚好平着风机盘管的回风处安装,这样一来就 造成风机盘管的回风成了摆设,因为新风管已经把回风口给堵住了。 3、第三个问题是静压箱与新风机组的衔接问题。由于我们公司 的新风机组出风口为两个,而安装公司在采购静压箱时,忽略了配合 的问题,采购回来的静压箱只有一个小的进风口,而且刚好在两个出 风口的中间。而且目前吊顶龙骨架已经安装完毕,而静压箱与新风机 组之间并没采取有效的连接措施, 使本来就比较困难的送风变得更加 困难。
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