食品工具设备清洗消毒制度

2019-03-11 19:03:00
工具设备清洗消毒制度 1.目的: 规范车间生产线各工段班后的 CIP 清洗作业,使清洗按一定要求、程序和质量以达到预定的目标,即:所有接触 分清洗,禁止任何清洗死角存在,从而防止任何污染源造成产品不合格。 2.范围: 该规程适用于车间生产线收奶工段、预处理工段,灌装工段的班后 CIP 清洗工作。 3.材料: 3.1 NaOH:片碱(≥96%) HNO3 :工业硝酸(65—68%)。 3.2 测定终点用精密试纸(6.4—8.0 或 1—14),必要时用 PH 计。 3.3 测定清洗液酸、碱浓度。 3.4 每段清洗前都要测定酸、碱清洗液的浓度,如不够补到规定浓度。 4.CIP 清洗操作规程: 4.1 收奶工段 4.1.1 清洗液所经流程为物料所经的流程。 4.1.2 清洗程序及要求: a.预冲洗:生产结束,用自来水把工具、管道、奶缸、喷淋头奶渍、泡沫冲洗干净。 b 水洗:用 60℃以上的热水,循环 10—15min。 c.碱洗:碱液浓度 2—3%,温度 80℃,循环 10—15 min。 d.水洗:循环 10—15 min 至中性 PH6.8—7.2 止。 e.酸洗:循环 10—15 min,酸液浓度 1—1.5%。温度 60℃。 f.水洗:至中性(PH6.8—7.2),管道归位。 4.1.3 管口冲洗,罐体喷淋分开;要求罐体喷淋 5 min,管口冲洗 2 min。 4.1.4 每个月进行一次人工检查罐的清洗状况。(操作员进入罐中检查焊接部位和搅拌器及喷淋) 4.2 预处理工段(配料、UHT、熟奶段分开清洗)。 4.2.1 清洗液所经流程为物料所经的流程。 4.2.2 清洗程序及要求: a.预冲洗:生产结束,用自来水把管道、奶缸、喷淋头奶渍、泡沫冲洗干净。 b.水洗:用 60℃以上的,热水,循环 10—15min。 c.碱洗:碱液浓度 2—3%,温度 80℃,循环 10—15 min。 d.水洗:循环 10—15 min 至中性 PH6.8—7.2 止。 e.酸洗:循环 10—15 min,酸液浓度 1—1.5%。温度 60℃。 f.水洗:至中性(PH6.8—7.2),管道归位。 4.2.3 管口冲洗,罐体喷淋分开;要求罐体喷淋 5 min,管口冲洗 2 min。 4.2.4UHT 单独洗(按上述程序,碱液浓度 5%,酸液浓度 3%),每天班后或连续生产 12 小时以上都要单独清 4.2.5 冷排每一个月拆洗一次。(夏季,大的冷排十天至半个月拆洗一次) 4.2.6 做好清洗原始记录(时间、温度、浓度、操作人等)。 4.2.7 每个月进行一次人工检查罐的清洗状况。(操作员进入罐中检查焊接部位和搅拌器及喷淋) 4.3.灌装段清洗: 4.3.1 清洗液所经流程为物料所经的流程。 4.3.2 清洗程序及要求: a.预冲洗:生产结束,用自来水把管道、料桶、下料口奶渍、泡沫冲洗干净。 b.水洗:用 60℃以上的,热水,循环 10—15min。 b.碱洗:用 80℃左右的碱液循环清洗 20 min 左右,碱液浓度 2--3%。 c.水洗:用水冲洗至中性(PH6.8 —7.2)。 d.酸洗:用 60℃左右的酸液清洗 20 min 左右,酸液浓度 1—1.5%。 e.水洗:用水冲洗至中洗(PH6.8 —7.2)。 4.3.3 灌装头要求每天拆洗,并经过二氧化氯消毒液浸泡,料桶每周拆洗一次,熟奶段管道每月拆洗一次。 4.3.4 做好清洗记录(时间、温度、浓度、操作人等)。 4.4 监督与检查: 4.4.1 各工段清洗必须责任到人。 4.4.2 CIP 清洗状态,工段长、班组长必须认真检查。 4.4.3 特殊情况及时与生产经理联系。 食品工具设备消毒制度 1.目的: 2.范围: 制定工具、设备、管道的班前消毒规程,保证生产前设备、管道处于良好的卫生状态。对消毒工作提出具体要求 该规程适用于均瑶和平乳业有限责任公司生产车间的班前准备,包括预处理、灌装段、内外包装段等工艺的班前 3.材料: 乳品设备的班前常规消毒采用高温净水、二氧化氯消毒剂。 4.各工艺的消毒要求: 4.1.1 收奶段 a.管道、阀门归位,接至正常生产状态 b.用常温净水冲洗所有的物料管路,收奶槽、受奶槽,贮奶罐。 c.消毒前装上干净的过滤袋(120 目) d.用高温净水 95℃或二氧化氯消毒液消毒 10min。 4.1.2 预处理段: a.管道、阀门归位,接至正常生产状态。 b.用高温(95℃)水冲洗所有的物料管道、设备。具体流程如下: 溶糖→乳化机、缸→冷排→配料缸→暂存缸。 水经过加热至 95℃以上送入乳化缸、乳化机、冷排、配料缸、暂存缸然后放掉,放掉的水温度不低于 90℃。 要求:每缸喷淋头走 5min,管道走 3min,消毒水至灌装机消毒 20min 以上后从出口放掉。 4.1.3 灌装段 a.管道、阀门归位,接至正常生产状态。 b.用高温(95℃)水冲洗所有的物料管道、设备。 水经过加热至 95℃以上送入灌装机,消毒水至灌装机消毒 20min 以上后从出口放掉。 要求:放掉的水温度不低于 90℃。 5.其它: 5.1 停产 24 小时以上,生产前需进行全套 CIP 清洗。 5.2 盛夏,按要求调整班前消毒工作。 5.3 对于细菌高发期或设备、管道残存难以致死微生物时,用浓度为 200mg/L 的次氯酸盐或浓度为 25mg/L 的碘 消毒程序。 请各位大虾给点建议 工段, 清洗, 设备, 用具, 自来水
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