邯钢自备电厂锅炉热控调试报告_图文

2019-03-11 19:03:00
邯钢集团邯宝钢铁有限公司 能源中心自备热电厂 热控调试报告 编号:邯宝热电 3×60MW 机组-RK01 编写: 刘建强 审核: 陈志军 批准: 李建刚 邯郸市冀华建筑安装有限公司调试中心 二 OO 九年九月 邯宝热电 冀华调试 目 录 一. 二. 概况 调试的项目和结果. 调试的项目和结果. 1. DCS 系统的调试. 2. 电动执行机构、电动阀门及煤气快速切断阀的调试. 3. 联锁保护热工信号系统的调试. 4. MCS 系统的调试. 三. 四. 调试中解决的较重大问题及调试结论. 调试中解决的较重大问题及调试结论. 结论 建议. 建议. -1- 邯宝热电 冀华调试 一.概况 邯郸钢铁集团有限公司邯宝能源中心自备发电厂 3×60MW 机 组的热控系统是中冶南方工程技术有限公司设计,采用 DCS 控制 系统, DCS 系统采用川仪横河公司的 CS3000 分散控制系统(简称 DCS)。实现全厂数据采集和自动显示,自动控制功能。汽轮机安 全监视保护系统采用本特利 3500 系统,调速系统采用 505E 调速 系统,汽机主机跳闸保护系统采用独立的 PLC 双容余控制系统, 与 DCS 控制系统分开有效的防止干扰可快速停机。 本次调试,依据火力发电工程热工调试相关的规定与标准 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996 年版); 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》;《火电工程启动调 试工作规定》《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》 ; ; 《热 工仪表及控制装置检修运行规程》 。实施调试大纲所确定的调试 项目及要求,并制定了完善的调试方案措施,经过认真的调试,保 证了机组启动试运中对热控系统的需要,圆满地完成了规定的调 试任务。 整套试运组 组 长: 李建刚 陈志军 杨德芳 王忠利 曹美莲 刘宏猷 -2- 副 组 长: 锅炉专业组: 赵献兵 汽机专业组: 段旭林 电气专业组: 王爱珍 姚国祥 郑青河 邯宝热电 冀华调试 热控专业组: 刘建强 化学专业组: 童玉新 调试的项目和结果 二.调试的项目和结果 调试的项目和结果. 张平 1. 1#、2#炉 DCS 系统的调试 、 炉 系统的调试. 序号 1 2 调试项目 整体检查 调试内容 质量标准 齐全,清楚 调试结果 合格 备注 卡件外观;铭牌与标识(型号, 规格,刻度,编号,端子,指示灯) 上电 1.I/0 卡件 2.端子板有无强电引入 3.UPS 电源至 DCS 4.AB 路电源相位 5.UPS 电源投入 6.DCS 电压 24v DCS 系统 1.系统网络. 2.软件组态. 3.I/O 通道精度 4 操作员站 5.静态参数设置 6.电缆屏蔽接地 3 无 同相 同相 自动 24±5% 正确 合理 <0.2% 满足运行要求 正确 良好 合格 合格 注:a 锅炉画面流程与实际不符已调整。 b 调整了字号突出显示主要 参数,方便操作。 电动执行机构、 及煤气快速切断阀的调试 2.电动执行机构、电动阀门及煤气快速切断阀的调试. 电动执行机构 电动阀门及煤气快速切断阀的调试. 1#炉 1#炉: 2.1 电动执行机构调试 序 号 1 名 称 调试内容 关 开 位置反馈(4-20mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA ) 关 开 位置反馈(4-20 -3- 标 准 调试结果 合格 1#炉主给水调节阀 2 1#炉主给水旁路调节阀 3 1#炉一级减温水调节阀 A 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 合格 合格 邯宝热电 冀华调试 4 1#炉一级减温水调节阀 B 5 1#炉二级减温水调节阀 A 6 1#炉二级减温水调节阀 B 7 1#炉蒸汽清洗水调节阀 A 8 1#炉蒸汽清洗水调节阀 B 9 1#炉蒸汽清洗水调节阀 C 10 1#炉蒸汽清洗水调节阀 D 11 1#炉连续排污调节阀 A 12 1#炉连续排污调节阀 B mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA ) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 -4- 13 1#炉高炉煤气支管 A 调节阀 14 1#炉高炉煤气支管 B 调节阀 15 1#炉高炉煤气支管 C 调节阀 16 1#炉高炉煤气支管 D 调节阀 17 1#炉焦炉煤气支管 E 调节阀 18 1#炉焦炉煤气支管 F 调节阀 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 邯宝热电 冀华调试 19 20 21 22 23 位置反馈(4-20 mA) 1#炉焦炉煤气支管 G 调节阀 关 开 位置反馈(4-20 mA) 1#炉前墙中层左侧燃烧器 关 开 主风门调节 位置反馈(4-20 mA) 1#炉前墙中层中间燃烧器 关 开 主风门调节 位置反馈(4-20 mA) 1#炉前墙中层右侧燃烧器 关 开 主风门调节 位置反馈(4-20 mA) 1#炉前墙上层左侧燃烧器 关 开 主风门调节 位置反馈(4-20mA) 1#炉前墙上层中间燃烧器 主风门调节 1#炉前墙上层右侧燃烧器 主风门调节 1#炉前墙下层左侧燃烧器 主风门调节 1#炉前墙下层中间燃烧器 主风门调节 1#炉前墙下层右侧燃烧器 主风门调节 1#炉后墙中层左侧燃烧器 主风门调节 1#炉后墙中层中间燃烧器 主风门调节 1#炉后墙中层右侧燃烧器 主风门调节 1#炉后墙下层左侧燃烧器 主风门调节 关 开 位置反馈(4-20 mA ) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20mA) 24 25 26 27 28 29 30 31 32 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 -5- 邯宝热电 冀华调试 33 1#炉后墙下层中间燃烧器 主风门调节 1#炉后墙下层右侧燃烧器 主风门调节 1#炉 2#引风机风门调节 34 35 36 1#炉 1#引风机风门调节 37 1#炉 2#送风机风门调节 38 1#炉 1#送风机风门调节 关 开 位置反馈(4-20 mA ) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 合格 合格 合格 合格 合格 合格 2.2 电动阀门调试 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 调试内容 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 -6- 标准 正确无卡涩 开 62s 关 62s 正确无卡涩 开 21s 关 21s 正确无卡涩 开 64s 关 65s 正确无卡涩 开 28s 关 29s 正确无卡涩 开 23s 关 22s 正确无卡涩 开 14s 关 14s 正确无卡涩 开 87s 关 86s 正确无卡涩 开 20s 关 20s 正确无卡涩 开 21s 关 21s 正确无卡涩 开 16s 关 16s 正确无卡涩 开 16s 关 17s 调试结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 1#炉给水操作台 1#电 动门 1#炉给水操作台旁路 电动门 1#炉给水操作台 2#电 动门 1#炉再循环电动门 1#炉紧急放水一次电 动门 1#炉紧急放水二次电 动门 1#炉集汽集箱出口电 动门 1#炉集汽集箱 1#生排 汽电动门 1#炉集汽集箱 2#生排 汽电动门 1#炉过热器 1#疏水电 动门 1#炉过热器 2#疏水电 动门 邯宝热电 冀华调试 12 13 14 15 16 17 18 19 1#炉过热器 3#疏水电 动门 1#炉过热器 4#疏水电 动门 1#炉过热器 5#疏水电 动门 1#炉减温水主管电动 门 1#炉高炉煤气管道电 动眼镜阀 1#炉焦炉煤气管道电 动眼镜阀 1#炉高炉煤气管道电 动蝶阀 1#炉焦炉煤气管道电 动蝶阀 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 正确无卡涩 开 16s 关 16s 正确无卡涩 开 17s 关 16s 正确无卡涩 开 16s 关 16s 正确无卡涩 开 16s 关 16s 正确无卡涩 开 16s 关 16s 正确无卡涩 开 68s 关 69s 正确无卡涩 开 66s 关 65s 正确无卡涩 开 32s 关 32s 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 2.3 煤气快速切断阀调试. 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 1#炉高炉煤气母管电 液快切阀 1#炉高炉煤气支管快 切阀 A 1#炉高炉煤气支管快 切阀 B 1#炉高炉煤气支管快 切阀 C 1#炉高炉煤气支管快 切阀 D 1#炉焦炉煤气母管快 切阀 1#炉焦炉煤气支管快 切阀 A 1#炉焦炉煤气支管快 切阀 B 1#炉焦炉煤气支管快 切阀 C 1#炉焦炉煤气母管点 火快切阀 1#炉焦炉煤气点火快 切阀 A 1#炉焦炉煤气点火快 切阀 B 调试内容 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 标准 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<1 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 调试结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 -7- 邯宝热电 冀华调试 13 14 15 16 17 1#炉焦炉煤气点火快 切阀 C 1#炉焦炉煤气点火快 切阀 D 1#炉焦炉煤气点火快 切阀 E 1#炉焦炉煤气点火快 切阀 F 1#炉氮气吹扫阀 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 正确无卡涩 关闭时间<1 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 合格 合格 合格 合格 合格 2#炉 2#炉: 2.1 电动执行机构调试 序 号 1 名 称 调试内容 关 开 位置反馈 (4-20mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA ) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 -8- 标 准 调试结果 合格 2#炉主给水调节阀 2 2#炉主给水旁路调节阀 3 2#炉一级减温水调节阀 A 4 2#炉一级减温水调节阀 B 5 2#炉二级减温水调节阀 A 6 2#炉二级减温水调节阀 B 7 2#炉蒸汽清洗水调节阀 A 8 2#炉蒸汽清洗水调节阀 B 9 2#炉蒸汽清洗水调节阀 C 10 2#炉蒸汽清洗水调节阀 D 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 邯宝热电 冀华调试 11 2#炉连续排污调节阀 A 12 2#炉连续排污调节阀 B 13 2#炉高炉煤气支管 A 调节阀 14 2#炉高炉煤气支管 B 调节阀 15 2#炉高炉煤气支管 C 调节阀 16 2#炉高炉煤气支管 D 调节阀 17 2#炉焦炉煤气支管 E 调节阀 18 2#炉焦炉煤气支管 F 调节阀 19 2#炉焦炉煤气支管 G 调节阀 20 2#炉前墙中层左侧燃烧器主 风门调节 2#炉前墙中层中间燃烧器主 风门调节 2#炉前墙中层右侧燃烧器主 风门调节 2#炉前墙上层左侧燃烧器主 风门调节 2#炉前墙上层中间燃烧器主 风门调节 21 22 23 24 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈 (4-20mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA ) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈 (4-20mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA ) -9- 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 邯宝热电 冀华调试 25 2#炉前墙上层右侧燃烧器主 风门调节 2#炉前墙下层左侧燃烧器主 风门调节 2#炉前墙下层中间燃烧器主 风门调节 2#炉前墙下层右侧燃烧器主 风门调节 2#炉后墙中层左侧燃烧器主 风门调节 2#炉后墙中层中间燃烧器主 风门调节 2#炉后墙中层右侧燃烧器主 风门调节 2#炉后墙下层左侧燃烧器主 风门调节 2#炉后墙下层中间燃烧器主 风门调节 2#炉后墙下层右侧燃烧器主 风门调节 2#炉 2#引风机风门调节 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 2#炉 1#引风机风门调节 37 2#炉 2#送风机风门调节 38 2#炉 1#送风机风门调节 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈 (4-20mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA ) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 关 开 位置反馈(4-20 mA) 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 方向位置正 确 <±1.5% 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 2.2 电动阀门调试 - 10 - 邯宝热电 冀华调试 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 名 称 调试内容 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 开关方向 灵活程度 开关时间 标准 正确无卡涩 开 66s 关 67s 正确无卡涩 开 24s 关 23s 正确无卡涩 开 63s 关 62s 正确无卡涩 开 30s 关 29s 正确无卡涩 开 23s 关 23s 正确无卡涩 开 25s 关 25s 正确无卡涩 开 88s 关 89s 正确无卡涩 开 24s 关 23s 正确无卡涩 开 22s 关 23s 正确无卡涩 开 16s 关 17s 正确无卡涩 开 22s 关 23s 正确无卡涩 开 16s 关 17s 正确无卡涩 开 15s 关 15s 正确无卡涩 开 25s 关 26s 正确无卡涩 开 20s 关 20s 正确无卡涩 开 36s 关 36s 正确无卡涩 开 68s 关 69s 正确无卡涩 开 21s 关 21s 正确无卡涩 开 18s 关 18s 调试结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 2#炉给水操作台 1#电 动门 2#炉给水操作台旁路 电动门 2#炉给水操作台 2#电 动门 2#炉再循环电动门 2#炉紧急放水一次电 动门 2#炉紧急放水二次电 动门 2#炉集汽集箱出口电 动门 2#炉集汽集箱 1#生排 汽电动门 2#炉集汽集箱 2#生排 汽电动门 2#炉过热器 1#疏水电 动门 2#炉过热器 2#疏水电 动门 2#炉过热器 3#疏水电 动门 2#炉过热器 4#疏水电 动门 2#炉过热器 5#疏水电 动门 2#炉减温水主管电动 门 2#炉高炉煤气管道电 动眼镜阀 2#炉焦炉煤气管道电 动眼镜阀 2#炉高炉煤气管道电 动蝶阀 2#炉焦炉煤气管道电 动蝶阀 2.3 煤气快速切断阀调试. 序号 名 称 调试内容 标准 调试结果 - 11 - 邯宝热电 冀华调试 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 2#炉高炉煤气母管电 液快切阀 2#炉高炉煤气支管快 切阀 A 2#炉高炉煤气支管快 切阀 B 2#炉高炉煤气支管快 切阀 C 2#炉高炉煤气支管快 切阀 D 2#炉焦炉煤气母管快 切阀 2#炉焦炉煤气支管快 切阀 A 2#炉焦炉煤气支管快 切阀 B 2#炉焦炉煤气支管快 切阀 C 2#炉焦炉煤气母管点 火快切阀 2#炉焦炉煤气点火快 切阀 A 2#炉焦炉煤气点火快 切阀 B 2#炉焦炉煤气点火快 切阀 C 2#炉焦炉煤气点火快 切阀 D 2#炉焦炉煤气点火快 切阀 E 2#炉焦炉煤气点火快 切阀 F 2#炉氮气吹扫阀 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 开关方向 灵活程度 关闭时间 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<1 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<1 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 正确无卡涩 关闭时间<2 秒 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 3.联锁保护热工信号系统调试 3.联锁保护热工信号系统调试 1#炉 1#炉: 3.1 锅炉大小联锁调试. 序号 内 容 定值 联锁动作设备 结果 - 12 - 邯宝热电 冀华调试 1 2 3 4 5 6 7 汽包水位高于 汽包水位低于 两台引风机全停 集汽集箱压力高于 集汽集箱压力低于 火检冷却风机故障停 火检冷却风机出口压力 低于 >+150 ㎜ <50 ㎜ ------->10.0MPa <9.6MPa -------<3000Kpa 联锁开紧急放水阀 联锁关紧急放水阀 联锁停止两台送风机 联锁开紧急排汽阀 联锁关紧急排汽阀 联锁启动备用风机 联锁启动备用风机 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 3.2 锅炉热工信号系统调试. 序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 内 容 给水压力低 汽包压力高 过热蒸汽母管压力 高 过热蒸汽母管压力 低 集汽集箱压力高 集汽集箱压力低 汽包上下壁温度差 大于 屏式过热器管壁温 度高于 一级过热器管壁温 度高于 主蒸汽温度高于 主蒸汽温度低于 汽包水位高于 汽包水位低于 定值 <13 MPa 11.8 MPa 10.0 MPa <9.0 MPa >10.0 MPa <9.0 MPa >50℃ > 460℃ >545℃ >545℃ <530℃ >+60 ㎜ <-60 ㎜ 实验值 <13 MPa 11.8MPa 10.0 MPa <9.0 MPa >10.0 MPa <9.0 MPa >50℃ >460℃ >545℃ >545℃ <530℃ >+60 ㎜ <-60 ㎜ 动作 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 结论 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 - 13 - 邯宝热电 冀华调试 15 16 17 18 19 炉膛出口烟气负压 炉膛出口烟气负压 高炉煤气总管压力 焦炉煤气总管压力 总送风量 >+500Pa <-500Pa <3000 Pa <3000 Pa <39250 Nm3/h >+500Pa <-500 Pa <3000 Pa <3000 Pa <39250 Nm3/h 报警 报警 报警 报警 报警 正确 正确 正确 正确 正确 3.3 锅炉主保护 MFT 系统的调试. 序号 MFT 动作条件 手动 MFT 两台送风机全停 两台引风机全停 汽包水位≥+200 ㎜(信号三取二) 汽包水位≤-200 ㎜(信号三取二) 动作设备 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 结果 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 全炉膛熄火 (每组三选二切断当组快切阀) 所有煤气快切阀 炉膛压力≥+1500Pa 炉膛压力≤-1500 Pa 汽包压力≥12.3 MPa 集汽集箱压力≥10.4 MPa 高炉煤气母管压力≤2500Pa 焦炉煤气母管压力≤1600Pa 火检风机全停 总风量低于 39250Nm3/h 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有高炉煤气快 切阀 所有焦炉煤气快 切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 - 14 - 邯宝热电 冀华调试 15 煤气阀全关(高炉+焦炉) 所有煤气快切阀 正确 2#炉 2#炉: 3.1 锅炉大小联锁调试. 序号 1 2 3 4 5 6 7 内 容 定值 >+150 ㎜ <50 ㎜ ------->10.0MPa <9.6MPa -------<3000Kpa 联锁动作设备 联锁开紧急放水阀 联锁关紧急放水阀 联锁停止两台送风机 联锁开紧急排汽阀 联锁关紧急排汽阀 联锁启动备用风机 联锁启动备用风机 结果 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 汽包水位高于 汽包水位低于 两台引风机全停 集汽集箱压力高于 集汽集箱压力低于 火检冷却风机故障停 火检冷却风机出口压力 低于 3.2 锅炉热工信号系统调试. 序号 1 2 4 5 6 7 8 内 容 给水压力低 汽包压力高 过热蒸汽母管压力 高 过热蒸汽母管压力 低 集汽集箱压力高 集汽集箱压力低 汽包上下壁温度差 大于 定值 <13 MPa 11.8 MPa 10.0 MPa <9.0 MPa >10.0 MPa <9.0 MPa >50℃ 实验值 <13 MPa 11.8MPa 10.0 MPa <9.0 MPa >10.0 MPa <9.0 MPa >50℃ 动作 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 结论 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 - 15 - 邯宝热电 冀华调试 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 屏式过热器管壁温 度高于 一级过热器管壁温 度高于 主蒸汽温度高于 主蒸汽温度低于 汽包水位高于 汽包水位低于 炉膛出口烟气负压 炉膛出口烟气负压 高炉煤气总管压力 焦炉煤气总管压力 总送风量 > 460℃ >545℃ >545℃ <530℃ >+60 ㎜ <-60 ㎜ >+500Pa <-500Pa <3000 Pa <3000 Pa <39250 Nm3/h >460℃ >545℃ >545℃ <530℃ >+60 ㎜ <-60 ㎜ >+500Pa <-500 Pa <3000 Pa <3000 Pa <39250 Nm3/h 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 报警 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 3.3 锅炉主燃料跳闸 MFT 系统的调试. 序号 MFT 动作条件 手动 MFT 两台送风机全停 两台引风机全停 汽包水位≥+200 ㎜(信号三取二) 汽包水位≤-200 ㎜(信号三取二) 动作设备 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 结果 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 1 2 3 4 5 6 7 8 全炉膛熄火(每组三选二切断当组快切阀) 所有煤气快切阀 炉膛压力≥+1500Pa 炉膛压力≤-1500 Pa 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 - 16 - 邯宝热电 冀华调试 9 10 11 12 13 14 15 汽包压力≥12.3 MPa 集汽集箱压力≥10.4 MPa 高炉煤气母管压力≤2500Pa 焦炉煤气母管压力≤1600Pa 火检风机全停 总风量低于 39250Nm3/h 煤气阀全关(高炉+焦炉) 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有高炉煤气快 切阀 所有焦炉煤气快 切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 所有煤气快切阀 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 4.MCS 系统调试. 4.1 MCS 系统主要包括:主给水自动,主汽温自动。 4.2 静态参数设置 序号 系统 主调节器 P % I s D s P % 副调节器 I s D s 结果 合格 合格 合格 1 2 主给水自动 主汽温自动 120 120 250 1 95 95 20 20 1 1 250 1 三.调试中解决的较重大问题及调试结论. 调试中解决的较重大问题及调试结论. 1.增加对空排汽电动门联锁(压力高自动打开,压力低自动 关闭) 2.DCS 操作台增加手动停炉按钮 - 17 - 邯宝热电 冀华调试 3.煤气快切阀开关位置不明确,重新校对。 4. 增加引风机挡板开度超过 5%不准启动引风机 5.2#炉在调试中锅炉主燃料跳闸 MFT 炉膛压力高和炉膛压力 低项现场接线错误,让安装改正。 6.2#炉空气预热器出口烟温显示偏低,现场测点开孔位置不 对,安装停炉后重新开孔。 7.汽包水位变送器量程不对,重新标定。 8.增加炉膛火焰工业电视监视系统。 四.建议. 建议. 1.汽水变送器加保温箱。 2.现场控制设备加防雨措施。 3.靠近人孔门处的电缆应增加保温措施。 - 18 - 邯宝热电 冀华调试 - 19 -
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