什么是抛丸清理

2019-03-11 19:03:00
什么是抛丸清理? 什么是抛丸清理? 其实就是喷沙,很多要做表面处理的金属表面都要做喷沙 1.喷沙是工艺,喷砂是效果。确切的讲:通过喷沙,产生喷砂效果。顺便说一句,玻璃、金属、塑料、都 能喷砂。 2.【什么是喷砂】 是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到 被需处理工件表面, 使工件表面的外表面的外表或形状发生变化, 由于磨料对工件表面的冲击和切削作用, 使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗 疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。 3.【喷砂的主要应用范围和作用】 (一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重 要的基础图式(即通常所谓的毛面) ,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提 高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。 (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧 化皮、油污等残留物) ,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件 外表更美观,达到美化装饰的作用。 (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛 刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更 加精密。 (四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式) ,使润滑 油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。 (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表 面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。 4.所以不可以起防锈作用,但外观可做装饰面!! 金属喷砂后效果是灰白色,原理是利用高压空气把金刚沙和水的混合物喷在金属表面,使金属表面冲击出 很多非常细小的凹陷,又因为一般喷砂前金属都要经过热处理,硬度比较高,不会产生很深的凹陷,所以 金属表面是灰白色的。其他原料同理。我公司生产的汽车配件就要经过喷砂处理 都是对金属表面作处理的,我们都是对铝合金进行处理,所以不管防不防锈,外观可做装饰面,而且可做出一些 不同的颜色. 【什么是喷砂】 是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射 到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削 作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工 件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰 【喷砂的主要应用范围】 (一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十 分重要的基础图式(即通常所谓的毛面) ,而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达 到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。 (二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如 氧化皮、油污等残留物) ,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工 件外表更美观,好看。 (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除 了毛刺的危害, 提高了工件的档次。 并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角, 使工件显得更加美观、 更加精密。 (四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到 存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。 (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的 打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。 【喷砂工作时应注意的事项】 1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁 止喷砂机工作。 4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过 0.8MPa。 5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。 7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。 8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。 9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 【喷砂的工艺流程】 喷砂工艺前处理阶段 喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。 喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作 做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件, 用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差 4-5 倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理, 酸洗,手动工具,动力工具。 喷砂工艺阶段 喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表 面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙 度,使工件表面的机械性能得到改善。 【喷砂机的分类】 喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机 又可分为吸入式和压入式两类。 一、吸入式干喷砂机 1.一般组成 一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成, 即结构系统、 介质动力系统、 管路系统、 除尘系统、 控制系统和辅助系统。 2. 工作原理 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力, 通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压, 将磨料通过输砂管。 吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既 是供。 二、压入式干喷砂机 1.一般组成 一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控 制系统。 2.压入式干喷砂机的工作原理。 压入式干喷砂机是以压缩空气为动力, 通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力, 将磨料通过出砂阀。 压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既 是供。 三、液体喷砂机 液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了 喷砂操作的工作环境。 1.一般组成 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅 助系统。 2.工作原理 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输 送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨 液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力, 压缩空气为加速动力。 【清理等级】 也即清洁度, 代表性国际标准有两种: 一种是美国 85 年制订“SSPC-”; 第二种是瑞典 76 年制订的“Sa-”, 它分为四个等级分别为 Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1 级——相当于美国 SSPC—SP7 级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中 度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1 级处理的技术标准:工件表面应不可见 油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1 级也叫做手工刷除清理级。 (或清扫级) Sa2 级——相当于美国 SSPC—SP6 级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要 求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2 级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、 污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外) ,但疵点限定为不超过每平方 米表面的 33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表 面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2 级也叫商品清理级(或工业级) 。 Sa2.5 级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。 Sa2.5 级也叫近白清理级 (近 白级或出白级) 。Sa2.5 级处理的技术标准:同 Sa2 要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的 5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。 Sa3 级——级相当于美国 SSPC—SP5 级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级) 。 Sa3 级处理的技术标准:与 Sa2.5 级一样但 5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。 【其他】 喷砂:金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒,将图案部分 喷成极为细致的磨砂面,在生产金银币时,图案部分即出现一层漂亮的银色,增加了立体感和层次感。 精制石英砂 喷砂(指金属表面除锈或镀在金属表面)用石英砂,普通石英砂,精制石英砂:硬度大,除锈效果好,理化指 标如下. SiO2≥98—99.8% Fe2O3≤0.06—0.005%,耐火度 1750---1800℃,外观颗粒均匀,常用粒度为 1-3MM 和 0.1-0.3MM,纯白色。粒度范围大多在 5—220 目,可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻 璃及玻璃制品,搪瓷,铸钢,水过滤,泡花碱,化工,喷砂等行业。 (1008733-0005-0001) 喷沙、抛丸专用吊具 [技术摘要] 本实用新型属于在喷沙、抛丸工艺中一种专用吊具,其特征是两根横梁呈十字相交,转轴一端 与横梁相交处垂直,并紧固为一体,转轴另一端与行星减速机相连,两根横梁与转轴对称处分别装有短钩 和长钩,长钩的长度大于短钩上所挂方形箱体,装有物体的立方体框架及其它物体的高度。本实用新型的 优点是结构简单,容易制造,成本低,一次可同时喷抛四个或更多物体,生产效率高,特别适用于对体积 大的箱体喷、抛,省电、省时,适用范围广。 (1008733-0008-0002) 一种玻璃喷沙机 [技术摘要] 本实用新型涉及一种玻璃喷沙机,包括主机本体和工作仓,在工作仓内排布有数个喷头,所述 各个喷头固定在喷头轴上,所述喷头轴两端延伸出工作仓外并分别与升降板固定,这种玻璃喷沙机在需要 调整喷头的高度时,可直接在工作仓外调整升降板的高度,即可实现对喷头高度的调整,而无需停机,也 不必打开工作仓门进行操作,不但操作方便、节省操作时间,而且便于保证各个喷头的高度一致。 (1008733-0011-0003) 喷沙式高炉除尘装置 [技术摘要] 一种喷沙式高炉除尘装置, 属于环境环保设施技术领域。 它主要包括设置于高炉顶部的防护罩、 防护罩内的过滤网以及连接在防护罩底部的喷沙管。通过不停地向防护网内喷射沙尘,利用沙尘来吸附烟 尘及烟尘中的有毒气体,然后对沙尘进行水洗、烘干处理后,再循环使用。本实用新型设施简单、操作方 便、成本低廉,安全有效。 (1008733-0004-0004) 制作防盗车号牌用喷沙* [技术摘要] 一种制作防盗车号牌用喷沙轮, 它包括:*体外壳, 位于壳体内的风压管 2, 风压管上装有阀门 4, 风压管 2 从三通管 6 的一端进入,往上通过三通管另一出口进入与该出口螺接的储沙盒 5 内,三通管另一 出口接一风压管 7,风压管 7 与出沙套管相接,出沙套管端部接一塑料片套口 9 等。将空心车号牌贴在汽 车玻璃上,塑料片套口 9 压在车牌四周,打开阀门 4,喷沙*喷出流沙在玻璃上打出车号,本车号,不易* 换,有利于**破案。 (1008733-0006-0005) 喷沙净瓶器 [技术摘要] 本实用新型涉及一种利用沙水混合物清洗瓶子的喷沙净瓶器,它由定位筐、定位筐架、喷水座 三部分组成,并在喷水座上设有喷水嘴(7)和混流管(4) 。使用时,高压水通过喷水嘴射向混流管,在 混流管内形成沙水混合物冲向瓶内,利用沙子在瓶子内壁的摩擦对瓶子进行清洗。采用本实用新型可以清 洗不同形状的瓶子,清洗面广,清洗时只消耗少量的沙子,降低了清洗成本。 (1008733-0002-0006) 喷沙形成盲孔的多层电路板制法 [技术摘要] 本发明涉及一种喷沙形成盲孔的多层电路板制法,其在两上、下相邻的铜箔线路之间经覆盖阻 挡材、蚀刻去除对应于开口的铜层后,即直接经喷沙机台进行喷沙,通过对喷沙能量的调整,仅将对应于 开口位置的绝缘层去除, ,而形成一可使下层铜箔线路外露的盲孔,其后仅需进行电镀步骤即可使该下层铜 箔得以垂直连通至上层铜箔位置, 提供一种无需通过贯孔连通便可使线路达到更高密度的多层电路板制法。 (1008733-0007-0007) 喷沙玻璃广告灯箱 [技术摘要] 本实用新型公开了一种喷沙玻璃广告灯箱,它包括箱体和箱体内的灯光源,其结构特点为箱体 表面是由其上具有深浅的喷沙形象的玻璃面板组成;或箱体表面是由其上具有彩色和深浅的喷沙形象的玻 璃面板组成。因而本实用新型的优点为制作方便,具有画面立体感强,省电,不污染等优点。 (1008733-0003-0008) 一种喷沙金条工艺 [技术摘要] 本发明公开了一种喷沙金条工艺,先根据订单或模具所要求的技术参数进行备料;将备好的毛 坯与对应的压模装模并用油压机制成形,压成品必须与模具一致,图案饱满,表面无缺陷;将压成品多余 的毛边或重量修去,使其与订单要求吻合;将已执模的金条表面处理干净,放入喷沙机中用 320#玻璃砂对 其进行处理,工艺要求喷沙机压力为 4-6kg/m3 (1008733-0001-0009) 木器表面喷沙处理用喷沙模具 [技术摘要] (1008733-0010-0010) 喷沙处理方法 [技术摘要] 本发明的喷沙处理方法,是在由氮化铝构成的被处理物的表面上喷射喷沙材料,将附着在该表 面的堆积物除去,作为上述喷沙材料,使用碳化硅或氧化铝构成、且粒度为#400~#800 的沙粒,将喷沙材 料撞击到被处理物表面时的压力,即喷沙材料压力设定为 40~150gf/cm2 (1008733-0009-0011) 一种矿石喷沙桌面及其制作方法
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