太原钢铁(集团)有限公司

2019-03-11 19:03:00
项目编号: 项目编号:2010004 中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书 中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书 清洁生产环境友好企业 一、企业基本情况表 企业基本情况表 基本情况 企业名称 母 公 司 法定代表人 通讯地址及 邮政编码 李晓波 职 务 董事长 太原钢铁(集团)有限公司 山西省太原市尖草坪街 2 号,030003 申报书所填写内容完全真实、有效,并已经经过保密审 声 查,允许向社会公开;同意中国钢铁工业协会及其委托单位 就申报书内容进行编辑、修改、发布和出版,无须再次获得 明 本单位认可或授权。 特此声明 1 二、企业清洁生产环境友好基本情况 一、概况 太原钢铁(集团)有限公司(以下简称“太钢” )位于山西省太原市, 是我国特大型钢铁联合企业和全球产能最大(300 万吨不锈钢) 、工艺技术装 备水平最高、 品种规格最全的不锈钢企业。 重点产品成功应用于秦山核电站、 三峡大坝、 “神舟”飞船、 “东风”系列火箭、 “嫦娥一号”探月工程等高科 技领域。 进入新世纪,太钢通过淘汰污染大、能源资源消耗高、生产效率低的生 产设备,实现了装备大型化、生产高效化、产品清洁化、品种多元化、环保 设施一流化,全工序各项指标基本达到了钢铁行业清洁生产标准一级水平。 二、以多种管理模式推进精细化管理 1、管理体系与经济责任制并重,控制过程污染,引导工序节能 管理体系与经济责任制并重,控制过程污染, 以日本千叶、韩国浦项等与城市融为一体的优秀钢厂为标杆,建立起能 源、环保对标体系,形成了能源环保发展管理系统。 持续推进 ISO14001 环境管理体系;逐级分解落实经济责任制中的环保 指标,并纳入各单位、各岗位绩效评价体系。 根据 GB/T23331-2009,积极组织开展能源体系的建立;通过对标,确定 了各生产工序的能源消耗指标,以责任制的形式约束各个生产作业环节的耗 能行为。 按照能源环保经济责任制奖惩考核条款,对二级单位进行了 3600 多万 元的奖惩考核。 把能源环保绩效纳入二级单位一把手的绩效工资考核。实行环保一票否 决,对造成严重污染的二级单位实行年度评优评先否决。 2 2、发挥职工主观能动性,推进全员节能降耗 发挥职工主观能动性, 以命题承包为载体, 鼓励一线职工参与解决生产过程中耗能、 排放问题。 各级人员集思广益开展能源、环保、再生资源开发项目攻关,近两年共实施 命题承包项目 181 项。 3、开展专项行动,实施节水、降噪 开展专项行动,实施节水、 以提高水的利用效率为核心,以工序节水为重点,开展节水减排专项行 动。加大用水结构调整和技术改造力度,优化供用水管理模式及管理流程, 研究应用供排水新技术、新工艺、新材料,并建立节水减排奖惩管理体系, 促进了用水的科学性、合理性,2009 年吨钢新水消耗较 2000 年下降 89%。 开展“抑制噪声污染”环保专项行动,减少噪声对厂内职工以及厂区附 近居民的影响。经过治理,局部厂界噪声降低 0.4-7.4 分贝,厂区干道噪声 减低 4.8-17.7 分贝,厂区区域环境噪声降低 1-24 分贝,达到了环保和职业 卫生目标要求。 4、推进清洁生产审核,实现管理规范化和精细化 推进清洁生产审核, 通过开展清洁生产诊断审核工作,改善了公司生产产品结构、生产工艺 过程、主体生产设施以及各生产工序合理布局,提高了资源综合利用率和物 流管理水平,整体提高太钢公司清洁生产水平。 目前, 已完成主工序清洁生产审核, 2010 年将完成全流程清洁生产审核。 三、清洁生产环境友好实践 1、淘汰落后,升级置换,工艺装备清洁化 淘汰落后,升级置换, 先后淘汰了横列式轧机、叠轧薄板轧机、4.3m 焦炉、20 吨电炉、300m3 3 级高炉,累计淘汰落后炼焦能力 130 万吨、炼铁能力 70 万吨、炼钢能力 100 万吨、轧钢能力 90 万吨。 对全系统进行升级改造, 建成了当今世界工艺技术最先进的 7.63m 焦炉、 450m2 烧结机、4350m3 高炉、150 吨超高功率电炉、160 吨 AOD 炉、160 吨转 炉、160 吨 LF 炉、双流板坯连铸机、2250mm 热连轧、宽幅不锈钢冷轧生产 线等,全流程工艺装备达到国际一流水平。 2、封闭运输,密闭储存,物流污染最小化 封闭运输,密闭储存, 矿粉灌浆远程管道输送,管状皮带输送石灰,原料场设置不锈钢挡风抑 尘网;对原料输送皮带、输煤通廊全封闭改造,原料场环境和原料运输环保 水平达到了行业一流,降低了运输、储存过程中的物料消耗,减少了物流和 物料堆存造成的环境污染。 3、工序节能,工艺节能,次生能源利用最大化 工序节能,工艺节能, 实施一批节能技术项目,如提高热装率、改进蓄热式烘烤器、变频改造 等,太钢的综合能耗大幅度降低,行业领先。2009 年,太钢回收利用副产煤 气产生的能量已经占到生产所需能源的 40%,余热余能发电量占到生产用电 量的 19%。提前两年完成了山西省、太原市下达的“十一五”节能目标。 4、配置高效环保设施,控制大气污染物排放 配置高效环保设施, 采用国际最先进污染控制技术(高效电除尘、布袋除尘使用覆膜滤料) , 按照严于国家和地方标准要求,控制各工序除尘器排放指标(电除尘小于 30mg/m3,布袋除尘小于 20mg/m3) ,配置各类大气污染防治设施 159 台(套) , 将生产过程对大气的污染控制到最低水平。 4 5、全系统采用节水新工艺,推进废水“零排放” 全系统采用节水新工艺,推进废水“零排放” 全工序推广应用分质供水、串级用水、闭路循环、蒸发空冷、反渗透膜 处理等先进节水工艺技术;建成工业污水处理二期、三期工程、酸洗废酸水 处理工程、焦化污水生化处理改造工程、反渗透膜深度处理工程,工业水循 环利用率达到 98%。 每天新水用量从 2000 年的 14 万吨下降到目前的 5 万吨。 外排工业废水中各项污染物浓度达到国家一级排放标准。 6、发展循环经济,固体废弃物资源化 发展循环经济, 切割渣、铁鳞、除尘灰、高炉渣、钢渣、粉煤灰、含铁尘泥等废弃物基 本实现资源化利用。建成不锈钢渣和普通钢渣处理线,回收的金属资源投入 再生产过程,尾渣供烧结做熔剂、供水泥厂生产建材,有效替代了石灰石、 白云石等资源;建成年产 30 万 m3 的粉煤灰加气砼及 2 亿块蒸压粉煤灰砖生 产线;含铁尘泥资源综合利用工程和年产 120 万吨高炉渣超细粉生产线正在 加紧建设中。 7、节约资源与保护环境相结合,提升全流程清洁生产水平 节约资源与保护环境相结合, 全工序推行清洁生产技术应用, 积极开展自主创新, 不断减少资源消耗、 污染排放,提高物料利用和清洁生产水平。 2000—2009 年,累计投入 60 多亿元,实施了 100 多项循环经济、节能 减排项目,年可增加产值约 20 亿元,增加效益约 6 亿元。到 2012 年,再投 资 30 多亿元,完成 30 余项节能减排和循环经济重点工程,全力建设冶金行 业清洁生产示范工厂。 5 四、厂区生态建设 投入近 2 个亿,拆除旧建筑 35.5 万多平方米、围墙 4.61 万延米,改造 厂区道路 6.56 公里,厂区绿化覆盖率达到 35%。 渣场作为太钢治理和改善环境的一面旗帜,已经成为远近闻名的参观景 点和爱国主义教育、环保教育基地。 五、清洁生产绩效 2009 与 2000 年相比, 吨钢综合能耗下降 47%, 万元产值能耗下降了 68%, 吨钢耗新水下降了 89%;吨钢烟粉尘排放量下降了 96%,吨钢二氧化硫下降 87%,吨钢化学需氧量下降了 99%。 六、履行社会责任 1、推行绿色制造,生产绿色产品 推行绿色制造, 在品种结构调整中,集中力量发展“绿色环保材料”不锈钢,使不锈钢 成为太钢的核心产品;同时建成不锈钢生态工业园,推进不锈钢深加工,不 锈钢边角料回收再生产,延伸不锈钢产业链和价值链。 2、承担城市生活污水处理,为太原市减排做贡献 承担城市生活污水处理, 实施生活水处理工程,将太原市尖草坪区域生活污水以及北沙河、北涧 河生活污水水源引入生活污水处理系统,回收处理能力达到 5 万吨/天,年 节约新水 1200 万吨,减排 COD2000 多吨,为太原市蓝天碧水工程做了突出 贡献。 6 3、发挥装备生产能力,供热供气,惠及市民 发挥装备生产能力,供热供气, 在节日保供、故障保供、峰谷调节中发挥着重要作用。牺牲生产效益和 钢铁产能, 将焦炉煤气供应到城市煤气管网, 保证市民生活必需的煤气供应, 成为城市服务体系中不可或缺的部分。 充分利用厂区余热,彻底解决了 400 多万平方米职工家属及周边社区宿 舍的冬季采暖;同时,即将承担起太原市城区 800 万平方米居民住宅冬季供 暖任务。 4、共建生态园林城市 2009 年太钢主动承担位于尖草坪区柴村街办西张村地区南北长 2 公里、 东西长 300 米、面积 265 亩荒地的绿化任务,并将在以后的 3 年内负责整个 林区及树木的保养和维护工作。 5、积极参加公益展览,推广先进节能减排技术 积极参加公益展览, 2009 年 3 月 20 日,在 2009 中国国际节能减排和新能源科技博览会上, 中共中央总书记、国家主席胡锦涛观看了太钢的焦炉煤气脱硫制酸微缩模型 前,详细询问了脱硫制酸的整个生产工艺和流程及循环利用资源的技术应用 情况,充分肯定了太钢通过“抓创新、抓重点”推进节能减排工作的做法。 展望未来,太钢将瞄准国际一流水平,继续围绕建设全球最具竞争力不 锈钢企业战略,持续实施清洁生产与循环经济,把太钢建成装备先进、管理 卓越、生产清洁的资源节约环境友好现代化企业,成为与城市和谐发展、共 同成长的冶金行业清洁生产示范工厂。 7 三、企业清洁生产主要数据 企业清洁生产主要数据 企业清洁生 1.企业主要污染物排放状况 国家或企业所在地 标准值 (选高值)(mg/m3) 企业总量控制 指标值 (吨/年) 污染物名称 实际排放浓度 3 (mg/m ) 排放总量 (吨/年) 二氧化硫 电厂 577 1500 1000.6 8800 工艺 烟尘 生产 489.09 2860 7791.46 51.56 300 398.02 500 粉尘 30.8 150 3613.44 3620 污染物名称 实际排放浓度 (mg/L) 国家或企业所在地 标准值 (选高值)(mg/L) 排放总量 (吨/年) 企业总量控制 指标值 (吨/年) 化学耗氧量 62.62 150 332.42 333 石油类 0.778 15 4.13 —— 氰化物 0.058 0.5 0.308 —— 挥发酚 0.009 1.0 0.05 —— 六价铬 0.024 0.5 0.13 —— 8 2.企业清洁生产主要指标 一级指标 综合能耗 可比能耗 焦化工序能耗 (1) 能 源 指 标 烧结工序能耗 炼铁工序能耗 转炉炼钢工序能耗 电炉炼钢工序能耗 电炉冶炼电耗 轧钢工序能耗 转炉金属料消耗 (2) 资 源 指 标 电炉金属料消耗 炼钢耐火材料消耗 企业新水用量 企业工业水重复利用率 高炉入炉焦比 高炉喷煤量 二级指标 kgce/t 钢 kgce/t 钢 kgce/t 焦 kgce/t 矿 kgce/t 铁 kgce/t 钢 kgce/t 钢 kWh/t 钢 kgce/t 材 kg/t 钢 kg/t 钢 kg/t 钢 m3/t 钢 % kg/t 铁 kg/t 铁 申报企业实际指标 559 496 75.55 46.94 353.89 -13.41 59.65 405.98 89.81 1116.84 1169.14 17 2.25 97.97 326.51 181.10 9 (3) 生 产 技 术 指 标 高炉产渣量 转炉氧气消耗 连铸比 连铸机作业率 钢材(最终产品)综合成 材率 焦炉煤气利用率 高炉煤气利用率 转炉煤气回收量 余热利用量 含铁尘泥回收率 回收含铁尘泥利用率 冶炼渣利用率 综合利用产品产值 外排废水量 kg/t 铁 283 52 93.9 94 94.16 100 99.3 29.44 256.6 100 100 94.6 69.88 0.64 0.04 0.0005 1.065 0.486 Nm3/t 钢 % % % % % kgce/t 钢 kgce/t 钢 % % % 元/t 钢 m3/t 钢 kg/t 钢 kg/t 钢 kg/t 钢 kg/t 钢 (4) 综 合 利 用 指 标 (5) 污 染 物 指 标 COD 排放量 石油类排放量 SO2 排放量 烟(粉)尘排放量 10 3.申报企业与清洁生产有关一级标准自我评价表 清洁生产指标对比 一、生产工艺装备与技术指标 1.新型熄焦工艺 干熄焦量 100% 配套脱硫及硫回收利 用设施 H2S≤200mg/m 3.小球烧结及厚料层操作 4.烧结矿显热回收 5. 高 炉 炉 顶 煤 气 余 压 发 电 (TRT) 6.入炉焦比,kg/t 铁 7.高炉喷煤量,kg/t 铁 8.转炉溅渣护炉 9.连铸比,% 10.连铸坯热送热装 3 一级指标 达到 未达 100% 配套 <50mg/m 700mm 余热发电 100% 326.51 181.10 采用 93.9 热装比≥ 50% 热装温度≥ 400℃ 3 2.焦炉煤气脱硫 料层厚≥600mm 利用余热锅炉产生蒸 汽或余热发电 100%装备 ≤300 ≥200 采用该技术 100 热装温度≥600℃,热 装比≥50% 中小型材、 线材、 中板、 中宽带及窄带钢的加 热炉(加热能力 100 吨 /h 左右) 11.双预热蓄热燃烧 达到 二、资源能源利用指标 1.综合能耗,kg 标煤/t 钢 2.炼钢钢铁料消耗,kg/t 钢 3.生产取水量,m3 水/t 钢 ≤680 ≤1070 ≤6.0 559 984.53 4.6 11 三、污染物指标 1.废水排放量,m /t 钢 绩 2.COD 排放量,kg/t 钢 效 3.石油类排放量,kg/t 钢 指 标 4.烟/粉尘排放量, kg/t 钢 5.SO2 排放量,kg/t 钢 a.烧结机头 6.SO2,kg/t 产品 7.烟尘,kg/t 产品 b.炼钢 8.转炉废水量,m3/t 钢 产 9.连铸废水量,m3/t 钢 生 指 10.电炉烟尘,kg/t 钢 标 c.热轧 11.板/带/管材废水量, m3/t 材 12.棒/线/型材废水量, m3/t 材 d.冷轧 13.废水量,m3/t 材 四、产品指标 综合成材率 94.16 碳钢商品卷 (太钢以生 成材率 产高附加值 97.67 不锈钢产品 为主) ≤45 —— ≤17 ≤18 ≤12 0 0 0.413 ≤0.7 ≤2.0 0.7 0.19 3 ≤2.0 ≤0.2 ≤0.015 ≤1.0 ≤1.0 0.64 0.04 0.0005 0.486 1.065 ≤40 ≤25 —— —— 1.钢材综合成材率,% ≥96 12 2.钢材质量合格率,% ≥99.5 99.97 65.52 (太钢新品 种比例高、 产值大) 3.钢材质量等级品率,% ≥110 五、废物回收利用指标 1.生产水复用率,% 2.高炉煤气回收利用率,% 3.转炉煤气回收热量, kgce/t 钢 4.含铁尘泥回收利用率,% 5.高炉渣利用率,% 6.转炉渣利用率,% ≥95 ≥95 97.97% 99.3 ≥23 100 100 100 29.44 100 100 88.3 13 四、附 件 目 录 1.与企业清洁生产有关的国家与地方相关环境法规清单 1.与企业清洁生产有关的国家与地方相关环境法规清单 2.主要支撑性清洁生产技术、 2.主要支撑性清洁生产技术、企业环境监测及环保产品认证文件 主要支撑性清洁生产技术 ⑴科技成果鉴定证书 ——反渗透处理技术在太钢生产废水回用中的应用 ——改良式连续流序批反应(MSBR)工艺处理混合废水的技术开发与应用 ——不锈钢渣冷却、干法处理技术开发及资源利用 ——焦炉煤气脱硫制酸一体化技术 ⑵环境管理体系认证证书 ⑶清洁生产审核证书 ——太钢东山石灰石矿 ——太钢炼铁厂烧结工序 ——太钢焦化厂 3.主要支撑性清洁生产技术创造性证明 相关专利证书及权利要求书 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 专 利 名 称 专利号 ZL200410012228.9 ZL200510048272.x ZL200710139520.0 ZL200620127743.6 ZL200620128552.1 ZL200720101823.9 ZL200720102282.1 ZL200820106733.3 ZL200820106576.6 类型 发明 发明 发明 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 实用新型 反渗透污水处理方法 一种除尘镁铁球及其在电炉造渣中的应用 不锈钢除尘灰冶炼铬镍铁合金的方法 防风抑尘板 一种袋式收粉装置 一种辐流式沉淀池 一种用于除尘烟道的分离装置 高炉炉顶均排压消音器 一种废水处理气浮池 4.企业清洁生产影响力、政府及社会认可度的相关证明 企业清洁生产影响力、 ⑴国家发展改革委员会办公厅关于部分重点行业循环经济试点实施方案及 有关材料的复函 ⑵山西省资源节约型、环境友好型企业 14 ⑶山西省 2008 年度节能工作突出贡献企业 ⑷企业环境行为等级证书 ⑸冶金科学技术奖 ——反渗透处理技术在太钢生产废水回用中的应用(2004 年三等奖) ——改良式连续流序批反应(MSBR)工艺处理混合废水的技术开发与应用 (2009 年三等奖) ⑹国家认定企业技术中心成就奖 ⑺2009 年度全国质量奖 ⑻2009 年度中国最诚信企业 ⑼中国名牌产品证书 ⑽金蜜蜂 2009 优秀企业社会责任报告 ⑾新中国成立 60 周年百项经典暨精品工程 ⑿最佳社会责任报告 ⒀全国用户满意企业 ⒁全国用户满意产品 ⒂冶金产品实物质量金杯奖证书 ——不锈钢复合板和带钢 ——铁路车辆用不锈钢冷轧钢板 ——不锈钢焊接钢管 ——集装箱用热轧钢带 ——汽车大梁用热轧钢带 ——铁道用车轴钢坯 ⒃冶金行业品质卓越产品证书 ——高压无缝气瓶用钢坯 ——冷轧晶粒无取向磁性钢带(片) ⒄关于召开部分钢铁企业技术改造座谈会的通知(在太钢) 15 1.与企业清洁生产有关的国家与地方相关环境法规清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 《中华人民共和国宪法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 《中华人民共和国放射性污染防治法》 《中华人民共和国水法》 《中华人民共和国可再生能源法》 《中华人民共和国环境影响评价法》 《中华人民共和国清洁生产促进法》 《中华人民共和国矿产资源法》 《中华人民共和国节约能源法》 《中华人民共和国循环经济促进法》 《建设项目环境保护管理程序》 《建设项目环境保护条例》 《危险化学品安全管理条例》 《排污费征收使用管理条例》 《放射性同位素与射线装置安全许可管理办法》 《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》 《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》 《污染源自动监控管理办法》 《废弃危险化学品污染环境防治办法》 《防治尾矿污染环境管理规定》 《污染源监测管理办法》 《国家危险废物名录》 《关于进一步加强哈龙替代品及其替代技术管理的通知》 《环境保护违法违纪行为处分暂行规定》 《冶金工业环境管理若干规定》 16 法 律 法 规 名 称 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 《关于加强污染冶理设施管理的通知》 《京都议定书》 《保护臭氧层维也纳公约》 《袋式除尘器用覆膜滤料(HBC 30-2004)》 《袋式除尘器用滤料(HCRJ042-1999)》 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 《污水处理设施环境保护监督管理办法》 《取水许可和水资源费征收管理条例》 《中华人民共和国水土保持法》 《中华人民共和国水土保持法实施条例》 《城市放射性废物管理办法》 《关于加强废弃电子电气设备环境管理的公告》 《关于发布《废电池污染防治技术政策》的通知 《电子信息产品污染控制管理办法》 《固体废物鉴别导则(试行)》 《关于印发《资源综合利用目录》的通知 《关于进一步开展资源综合利用的通知》 《废弃家用电器与电子产品污染防治技术政策》 《山西省环境保护条例》 《山西省大气污染防治条例》 《山西省汾河流域水污染防治条例》 《山西省环境污染防治设施管理办法》 《山西省工业固体废物污染防治条例》 《山西省放射同位素与射线装置放射防护条例》 《太原市清洁生产条例》 《太原市大气污染物排放总量控制管理办法》 《生活饮用水卫生标准》 《地表水环境质量标准》GB3838-2002 《环境空气质量标准》(GB3095-1996) 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 17 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2001) 《炼焦炉大气污染物排放标准》(GB16171-1996) 《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003) 《钢铁工业水污染物排放标准》 (GB13456-92) 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 《燃料含硫量限值》 (DB31/267-2002) 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001) 《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001) 《危险废物填埋污染控制标准》 (GB18598-2001) 《危险废物焚烧污染控制标准》 (GB18484-2001) 《危险废物鉴别标准》(GB 5085.1-1996、GB 5085.2-1996、GB 5085.3-1996) 《电磁辐射防护规定》 (GB8702-88) 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 (GB17915-1999) 《毒害性商品储藏养护技术条件》 (GB17916-1999) 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 (GB17914-1999) 《进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准—废钢铁》(GB16487.6-2005) 《清洁生产标准—钢铁行业》HJ/T189-2006 《清洁生产标准—炼焦业》HJ/T126-2003 《清洁生产标准—铁矿采选业》HJ/T294-2006 《清洁生产标准—钢铁行业(烧结)》HJ/T426-2008 《清洁生产标准—钢铁行业(高炉炼铁)》HJ/T427-2008 《清洁生产标准—钢铁行业(炼钢)》HJ/T428-2008 《清洁生产标准—中厚板轧钢》HJ/T318-2006 《钢铁行业发展循环经济环境保护导则》 HJ 465-2009 《环境监测管理办法》 《太原市锅炉污染物排放标准》 18
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