焦化清洁生产标准

2019-03-11 19:03:00
焦化生产工艺与装备要求 指 标 备 煤 工 艺 与 装 备 精煤贮存 一级 室内煤库或大型堆取料机机械化露天 贮煤场设置喷洒水设施(包括管道喷 洒或机上堆料时喷洒) 带式输送机输送、密闭的输煤通廊、 封闭机罩,配自然通风设施 自动化精确配煤 新型可逆反击锤式粉碎机,配备冲击 式除尘设施,除尘效率≥95% ≥100 地面除尘站集气除尘设施,除尘效率 ≥99%, 捕集率≥95%, 先进可靠的 PLC 自动控制系统 ≥6.0 ≥38.5 弹性刀边炉门 计算机自动控制 水封措施 推焦车、装煤车操作电气采用 PLC 控 制系统,其它机械操作设有联锁装置 装有荒煤气自动点火装置 设有清扫装置,保证无焦油渣 可靠自动调节 太钢水平 煤罐贮煤 是 是 是 220 达到 ≥7.63 差距 精煤输送 配煤方式 精煤破碎 生产规模,万 t/a 装煤 炭化室高度,m 炭化室有效容积, m3 炉门 加热控制系统 上升管、桥管 焦炉机械 荒煤气放散 炉门与路框清扫 装置 上升管压力控制 76.25 是 是 是 是 是 是 是 是 炼 焦 工 艺 与 装 备 加热煤气总流量、 每孔装煤量、推焦 自动记录、自动控制 操作和炉温监测 出焦过程 配煤地面站集气除尘设施,除尘效率 ≥99%,捕集率≥90%,先进可靠的自 动控制系统。 干法熄焦密闭设备,配备布袋除尘设 施,除尘效率≥99%,先进可靠的自动 控制系统 配备布袋除尘设施,除尘效率≥99% 达到 干法熄焦 配除尘 达到 熄焦工艺 焦炭筛分、转运 指 标 工序要求 煤气初冷器 煤气鼓风机 能源利用 煤气 净化 装置 脱硫工段 脱氨工段 粗笨蒸馏方式 蒸氨后废水中氨氮 浓度,mg/l 各工段储槽放散管 排出的气体 酚氰废水 一级 包括冷鼓、脱硫、脱氰、洗氨、洗苯、 洗萘等工作 横管式初冷器或横管式初冷器+直接冷 却器 变频调速或液力藕合调速 水、蒸汽等能源梯级利用、配备制冷设 施 配套脱硫及硫回收利用设施 配套洗氨、蒸氨、氨分解工艺或配套硫 氨工艺或无水氨工艺 粗笨管式炉 ≤200 采用压力平衡或排气洗净塔等系统, 将 废气回收净化 生物脱氮、混凝沉淀处理工艺,处理后 水质达 GB13456-92《钢铁工业水污染 物排放标准》一级标准 太钢 水平 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 差距 表2 指标 工序能耗,kg 标煤/t 焦 吨焦耗新鲜水量,m3/t 焦 吨焦耗蒸汽量,t/t 焦 吨焦耗电量,kWh/t 焦 焦炉煤气 高炉煤气 一级 ≤150 ≤2.5 ≤0.20 ≤30 ≤2150 ≤2450 100 ≥95 太钢水平 差距 炼焦耗热量 (7%H2O)kJ/kg 标煤 焦炉煤气利用率,% 水循环利用率,% 表 3 产品指标 指标 一级 粒度、强度等指标满足用户要求。产品合 格率>98% 焦炭 优质的焦炭在炼铁、铸造和生产铁合金的 生产过程中排放的污染物少,对环境影响 小 储存、装卸、运输过程对环境影响很小 焦炉 煤气 用作城市 煤气 其它用途 H2S≤20mg/m3,NH3≤50 mg/m3,萘≤50 mg/m3(冬)萘≤100 mg/m3(夏) H2S≤200mg/m3 使用合格焦油罐、配脱水、脱渣装置,进 行机械化清渣;储存、输送的装置和管道 采用防腐、防泄、防渗漏材质,罐车密闭 运输。 储存、包装、输送采取防腐、防泄露的措 施 生产、储存、包装和运输过程密闭、防爆, 且与人体无直接接触 100 太钢水平 达到 差距 是 是 煤焦油 是 氨产品 粗苯 是 是 表 4 污染物产生指标 指标 颗粒物 kg/t 焦 苯并芘 g/t 焦 SO2 kg/t 焦 焦炉废气污染 物无组织泄露 mg/m3 水 污 染 物 蒸 氨 工 段 装煤 推焦 装煤 推焦 装煤 推焦 焦炉烟筒 颗粒物 苯并芘 BSO 一级 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.018 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.035 2.5 0.0025 0.6 ≤0.50 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.008 ≤0.24 太钢水平 达到 达到 达到 达到 达到 达到 达到 0.96 0.0037 0.4 0.63 0.0065 0.00028 0.000021 0.000012 ≤0.02 差距 气 污 染 物 蒸氨废水产生量 t/t 焦 CODCr, kg/t 焦 NH3-N, kg/t 焦 总氰化物,kg/t 焦 挥发酚,kg/t 焦 硫化物,kg/t 焦 表 5 废物回收利用指标 指标 废 水 酚氰废水 熄焦废水 备煤工段收 尘器煤尘 装煤、 推焦收 尘系统粉尘 废 渣 熄焦、 筛焦系 统粉尘 焦油渣 (含焦 油罐渣) 粗苯再生渣 剩余污泥 一级 处理后废水尽可能回用, 剩 余废水可以达标排放 熄焦水闭路循环, 均不外排 全部回收利用 全部回收利用 全部回收利用 (如用作钢铁 行业原料、制型煤等) 全部不落地且配入炼焦煤 或配入焦油中 全部不落地且配入炼焦煤 或制型煤或配入焦油中 覆盖煤场或配入炼焦煤 太钢水平 是 是 是 是 是 是 是 是 差距 表 6 环境管理要求 指标 环境法律法规标准 一级 太钢水平 差距 符合国家和地方有关环境法律、 法规, 是 污染物排放达到国家和地方标准、总 量控制和排污许可证管理要求 按照炼焦行业的企业清洁生产审核指 南的要求进行审核;按照 ISO14001 建立并运行环境管理体系,环境管理 手册、程序文件及作业文件齐备 规定严格的检验、计算控制措施 K 均≥0.95,K 安≥0.95 ≥0.98 ≤3% 是 环境审核 生产 过程 环境 管理 原料用量及质量 温度系数 推焦系数 K 总 炉门、小炉门、装 煤孔、上升管的冒 烟率(分别计算) 装煤、推焦、熄焦 等主要工序的操作 管理 岗位培训 生产设备的使用、 维护、检修管理制 度 是 是 是 ≤3% 运行无故障、设备完好率达 100% 100% 所有岗位进行过严格培训 有完善的管理制度,并严格执行 是 是 生产工艺用水、电、 安装计量仪表,并制定严格定量考核 汽、煤气管理 制度 是 事故、非正常生产 状况应急 环境 管理 环境管理机构 环境管理制度 环境管理计划 环保设施的运行管 理 污染源监测系统 信息交流 相关 方环 境能 够管 理 原辅料供应方、协 作方、服务方 有害废物转移的预 防 有具体的应急预案 建立并有专人负责 健全、完善并纳入日常管理 制定近、远期计划并监督实施 记录运行数据并建立环保档案 水、气、声主要污染物、主要污染物 均具备自动监测手段 具备计算机网络化管理系统 服务协议中要明确原辅料的包装、运 输、装卸等过程中的安全要求及环保 要求 严格按有害废物处理要求执行,建立 台帐,定期检查 有 是 是 是 是 按时监测 是 是 有
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