液压设备管道冲洗试压安全技术专项方案

2019-03-11 19:03:00
仅供参考[整理] 安全管理文书 液压设备管道冲洗试压安全技术专项方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第 1 页 共 10 页 仅供参考[整理] 液压设备管道冲洗试压安全技术专项方案 1.1 目的 为了进一步规范施工现场安全管理, 有序控制宝钢三号高炉工程机 装分公司施工职业健康安全与环境,根据上海市工程建设规范的要求, 特制定本计划。对安全管理要素和资源作业规定,使全体参战人员更好 地遵守国家、上海市以及我公司有关安全生产法令、法规、规章制度, 保证宝钢三号高炉工程机装分公司工程项目职业健康安全与环境目标 的实现。 1.2 适用范围 1.2.1 本方案仅用于宝钢三号高炉工程液压系统设备管道试压冲洗 项目施工现场的职业安全与环境管理、控制。 1.2.2 本计划职业安全、环境管理和控制的对象为人、物及环境。 1.3 引用标准文件 1.3.1 上海市《施工现场安全生产保证体系》 1.3.2 上海宝冶集团质量、职业健康安全、环境《管理程序》文件 1.3.3 上海市消防条例 1.3.4 宝钢三号高炉大修施工合同 1.4 安全保证计划管理 1.4.1 本计划的有效期从 2013 年 3 月到 2013 年 12 月。 1.4.2 安全保证计划由上级机构技术负责人批准下发后,即成为有 效版本,不准随意复印及分发,应加以控制。 二、工程概况 此次高炉大修液压系统分为炉前液压系统和炉顶液压系统, 总计管 道 15000m,总重量为 60t。 第 2 页 共 10 页 仅供参考[整理] 2.1.炉前液压系统主要有一个液压站,4 个阀架组成。为炉前开 铁口机、移盖机、泥炮提供动力; 2.2.炉顶液压系统由一个液压站及三个阀架组成主要为上料阀、 下料阀、上密封阀、下密封阀、均排压阀、放散阀提供动力。 三、主要施工内容 3.1、炉前、炉顶液压站及中间配管冲洗、试压; 3.1.1 冲洗内容:炉前、炉顶液压站到阀架的主管及阀架出来后到 各个设备之间中间配管冲洗; 3.1.2 试压内容:主要根据各系统的工作压力等级不同,产生试验 压力不一样。炉前最高工作压力位 31.5Mpa,按照图纸设计试验压力为 36.225Mpa。炉顶最高工作压力为 21Mpa,按照图纸设计试验压力为 25Mpa。 四、主要施工措施 4.1、液压设备及管道冲洗:出铁场液压系统和炉顶液压系统冲洗 的主要方法基本相同,主要分为冲洗前、冲洗中、冲洗后三大步骤,只 是各个系统回路连接不一样; 4.1.1 冲洗前 4.1.1.1 管道冲洗采用临时泵冲洗(具体冲洗方法及路由选择待将 来施工过程与业主沟通再确定) ,对新配制的管道构成冲洗回路。冲洗 回路的构成应能使每一管段内壁接触冲洗油,根据系统的大小组成若干 个回路,各回路大小应相近。 4.1.1.2 油箱在加入冲洗油前必须进行清洗,冲洗油加入油箱时必 须经过过滤,其过滤精度不应低于系统过滤精度; 4.1.2 冲洗中 第 3 页 共 10 页 仅供参考[整理] 4.1.2.1 在冲洗过程中可以用变换冲洗方向,振动管路,控制冲洗 油温(40~60℃) ; 4.1.2.2 液压系统冲洗时,油流速一般控制在 4~7m/s 左右; 4.1.3 冲洗后 4.1.3.1 为达到最佳冲洗效果,冲洗工作要连续地进行。根据化验 结果来判断油品清洁度。 4.1.3.2 冲洗完毕后若要拆卸接头, 则须立即用洁净的塑料布封口; 4.1.3.3 油清洁度采用颗粒计数法检验,油液取样点应在过滤器之 前。 4.1
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