高炉应急预案

2019-03-11 19:03:00 zixun
19 高炉应急预案 高炉紧急停电、停风、停水的处理预案;一、炼铁公司调度室是处理高炉紧 急停电、停风和停水;二、高炉紧急停电、停风和停水事故,若发生在白天,; 三、高炉紧急停电、停风和停水事故处理,采用分级、;四、事故报告程序;1、 高压电系统停电,各高压配电室必须及时报告调度;2、高炉鼓风机突然停风, 各鼓风机站必须及时报告高;3、高炉停水,各中心泵站必须及时报告高炉、调 度室;4、各 高炉紧急停电、停风、停水的处理预案 一、炼铁公司调度室是处理高炉紧急停电、停风和停水事故的指挥中心,所 有相关信息在调度室汇总,所有处理指令从调度室发出。 二、高炉紧急停电、停风和停水事故,若发生在白天,则由分管生产副总或 计划调度科长牵头,组成紧急事故处理领导小组;若发生在中夜班,则由公司值 班领导和当班调度长牵头组成紧急事故处理领导小组。 三、高炉紧急停电、停风和停水事故处理,采用分级、分专业、分部门响应 的办法。 四、事故报告程序 1、高压电系统停电,各高压配电室必须及时报告调度室,说明停电开始时 间和停电影响的范围。 2、高炉鼓风机突然停风,各鼓风机站必须及时报告高炉、调度室,说明停 风机开始时间和停风影响的高炉。 3、高炉停水,各中心泵站必须及时报告高炉、调度室,说明停水开始时间 和停水影响的高炉。 4、各高炉发现紧急停风、停水(或水压下降)、停电事故,必须及时报告 调度室,并说明损失状况,是否需要帮助等等。 五、事故处理 (一)调度室 根据高炉紧急停电、停风和停水事故的报告,迅速组织处理。 1、通知相关专业负责人、相关部门领导人; 2、组织电工、钳工、自动化仪表工等工作人员进行事故处理; 3、组织铁水罐调配,保障和督促事故高炉尽快出铁; 4、平衡全厂煤气管网压力,必要时可令厂内部分(或全部)热风炉停烧, 以保障煤气系统正压。 5、及时向生产处、煤气管理中心、动力处等部门报告或通报情况。 6、临时平衡厂内、车间、岗位劳动力处理事故。 7、和动力处联系,保障紧急事故时的蒸汽和氮气供应。 (二)高炉 高炉值班室根据高炉紧急停电、停风和停水(或水压下降)事故的发展的程 度或可能造成的影响状况,分类别采取处理措施: 1、高炉紧急停风 高炉值班室立即按照紧急休风程序休风, 切断和高炉风机的联系, 切断煤气, 出净渣铁。(负责人:值班工长) 高炉紧急休风程序: 拉开放风阀放风,通知热风炉和鼓风机,同时向炉顶、除尘器通蒸汽,打开 炉顶放散阀。 停氧、停喷煤。 切断煤气。 关闭混风阀及其冷风大闸。 高炉打休风电话,热风炉关闭热风阀及冷风阀。 若接近出铁时间,积极联系铁罐,快速放净渣铁。 2、高炉停水(水压降低) 2.1 工业水水压下降和紧急停水(负责人:高炉工长、配管工) 2.1.1 发现水压突然降及停水时,立即报告工长,采取紧急措施,并积极与泵 站进行联系,确定正常供水时间。询问其它高炉水压情况或直接询问水泵房,如 果他们正常,可迅速倒换过滤器。(负责人:配管工) 2.1.2 若水压低于正常值,炉内应配合减风到与水压相匹配的风压(水压应大 于炉内压力 50KPa)直至休风。(负责人:高炉工长) 2.1.3 当突然断水时, 高炉值班室立即按照紧急休风程序操作, 并报告调度室。 (负责人:高炉工长) 2.1.4 当突然断水时,配管工应按下列程序(负责人:配管工) 通知中心泵 房迅速打开备用水源给风渣口供水,关工业水进水总阀门,控制进水至各水套出 水不断流。若临时水源不够时,控制风渣口大套用水,以保证风渣口中小套及损 坏冷却壁用水。 1#、2#、3#高炉备用水源由 1000 立方安全水塔供给;4#、5#、6#高炉备用 水由厂外自来水总管供给。 4#、5#、6#高炉如果备用水压过低,可以询问泵房并责成岗位工 确认安全阀门是否全开,或者由调度通知各个冲渣泵房或图拉法关闭补水阀门, 以增高水压。 如果安全水压不能升高, 可以由高压水系统接水管顶入常压水系统。 水量以出水满管,中套水温差不大于 3℃。 2.1.5 工业水恢复,配管工按下列程序操作(负责人:配管工) 泵房确认供水时 间,确定恢复供水时,切断临时水源打开来水总阀门 1/3,若风渣口中小套在停 水期间,临时水源能保证供水,可直接再调到正常水压。逐个检查各冷却设备出 水正常后,报告值班室可以复风。若发现个别冷却器出水小,可用倒顶,酸洗解 决。 停水期间,风渣口中小套已断水,恢复供水时要关闭风渣口进水,水压调到 正常水压的 1/3 至炉身最上部冷却器有水即可,逐个送水检查风渣口各套是否损 坏,送水时一定要缓慢送水,防止蒸汽伤人及水套炸裂,发现损坏抓紧更换,确 认各冷却器完好,调至正常水压,出水正常后,报告值班室复风。 2.1.6 工业水过滤器倒换,依下列程序进行。 (负责人:配管工) 如果工业水压 偏低或者水中杂质增多时,可先打电话询问泵房有无异常情况。 如果需要倒换过滤器时,要有人检测水压波动情况。 如果需倒换过滤器时要先将旁通阀全开,1#、2#炉将备用过滤器全开。如果 两根管路同时全开,水压无异常,缓慢将过滤器水阀关死。 过滤器清洗后,再装时要将法兰各面残留物清净,法兰要上紧。 过滤器安 装完毕后,要先将过滤器各阀门缓慢全开,水压流量无异常后,方可关旁通阀。 2.2 软水系统突然停水停电 如果软水系统突然停水停电,高炉应该紧急休风(负责人:高炉工长),软 水系统改汽化冷却,可按以下步骤进行。(负责人:配管工) 通知泵房断开软水泵电源,膨胀罐排压放散,将手动阀门打开。 将软水进 水阀出水阀关闭,将联通阀打开。 膨胀罐水位应维持在中限。不充许补水满罐。 膨胀罐水位不充氮时,水位下限应控制在出水管上 100mm,上限应控制在离 膨胀罐上沿 200mm 停止补水。 如果补水泵因故障不能补水时应通过炉顶工业水阀向膨胀罐内 补水。 3、高炉停电(负责人:高炉工长) 3.1 若高炉煤气系统设备停电,不能及时切断煤气(或引煤气)时,按下列 程序操作。(负责人:高炉工长、炉前班长) 确认煤气系统设备断电, 并挂上“有人工作禁止合闸”牌, 必要时设专人守候。 (负责人:高炉工长) 组织炉前工使用工具松开煤气系统设备电机抱闸,使用摇把转动电机,顺序 同切煤气(引煤气)。(负责人:炉前班长) 若人工开关煤气系统设备时控制柜来电,必须移走松抱闸工具,确认卸下摇 把,人员离开转动设备附近后方可动作。(负责人:高炉工长) 卸下的摇把必须放置到指定位置。(负责人:高炉工长) 3.2 若高炉炉前设备停电,不能及时出铁时,报告调度室及时处理。(负责 人:高炉工长、炉前班长) 3.3 若高炉卷扬上料系统停电,不能按时上料时,报告调度室及时处理,高 炉按照低料线处理操作规程操作。 4、紧急停煤 4.1 无计划停煤 1 小时以内,可以按缺煤量补加;对炉温比较充足的情况可 以酌情少加,根据炉况和料速调节风量。 4.2 对超过 1 小时以上的停煤,先补加 1 小时缺煤量的焦炭,并停氧减风, 减风原则上必须控制住料速比正常小时少 1-2 批,然后视喷煤系统的情况,按照 停煤时间和缺煤量补足燃料比,并根据情况轻负荷,燃料比至少提 10-30 公斤。 待料速变慢,净焦到达风口,炉温上升时(按 3 个小时左右考虑)再考虑加风, 据实际情况,在确保炉况顺行的情况下,可以考虑提碱度。 (3)长期无计划停煤(4 小时以上),集中加净焦总量要达到 3 小时煤量对 应焦炭量(按 1;1 计算)的 80%~100%,第一次补加 70%,隔 3~5 批再补加 30%, 加焦同时变料改全焦,全焦焦比比喷煤时的综合焦比 (4)一罐故障必须单罐喷煤时,先补 1-2 小时缺煤,然后按正常煤量的 4050%确定煤比,按燃料比比正常水平高 10-15kg 确定负荷。 (5)恢复喷煤时必须先重负荷至原水平,重负荷的原则一般是分两 步走,第一次按煤比 100kg 重负荷,重负荷料下到炉腹,炉温、料速合适,再重 负荷到正常水平,如果顺行不理想、炉温偏低,煤比可先按 150kg 调整负荷,在 每次变料后 2-2.5 小时左右开始调整煤比,若炉温偏低,可以提前 1 小时喷煤, 煤量调剂按保证正常燃料比或稍高 10 到 15kg。 (6)对正常情况下的减煤,调剂的原则是保证燃料比基本不变。 (5)休风时机尽量在停煤 2 小时内。 (三)动力车间 高炉鼓风机紧急停风 岗位工立即报告高炉、调度室、高压高配室、计控室等岗位,并积极配合专 业人员查明原因,处理故障,保障尽快恢复送风。必要时申请启动备用风机并倒 阀门,使用备用风机向高炉送风。 (四)准备车间 高炉、热风炉停水 岗位工立即报告高炉、调度室等岗位,并迅速启动备用设备、备用水源,确 认安全阀门开通以及积极配合专业人员查明原因, 处理故障, 保障尽快恢复送水。 (五)电修车间 1、高压电停电后,及时向调度室报告。 2、停电后及时恢复供电。 3、协助紧急停风的高炉鼓风机启动、处理其他自动控制系统故障。 (六)燃气车间 1、高炉紧急停风后,按照高炉值班室指令进行热风炉休风操作。 2、高炉紧急停风后,按照高炉值班室指令进行煤气系统操作。 3、按照调度室指令,停烧热风炉保障煤气管网压力。 (七)专业科室和其他部门 接到调度室指令,按照专业分工参加和协助事故部门处理事故,恢复生产。
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