工艺管线清洗方案

2019-03-11 19:03:00 zixun
一、基本情况介绍 西南成品油管道黎塘分输泵站工艺管道安装工程,由于黎塘油库润 滑油装车台原为 4 台滑片泵,现更换成 4 台螺杆泵,与 4 台泵连接的部分管 线已重新安装,因此对再次试压完毕的工艺管线进行水清洗工作。 二、系统项目吹扫 1、 2、 3、 主输管线吹扫:由进站管线到出站管线的吹扫 下载管线吹扫及注入管线吹扫 污油管线吹扫:由收发球筒到污油罐 三、 死角管段吹扫 1、 泵进出口管线吹扫 A、 阀门到泵进出口管段吹扫:进出口管段拆下来进行人工清扫。 B、 汇管到阀门管段吹扫:在进出泵阀门上安装爆破膜进行爆破吹扫。 2、仪表组合件管段吹扫:由仪表安装单位负责卸掉组合件上的仪表, 并进行必要的保护。系统管线吹扫完后,再进行仪表组合件管段的吹扫, 当系统管线压力憋到 0.6---0.8Mpa 时,逐个打开仪表阀门进行吹扫。 四、管线吹扫时需要拆除的阀门和设备 1、 过滤器滤芯抽芯:用钢管焊接支架、手拉葫芦配合拆除过滤器顶 盖,抽出过滤器滤芯,然后再装上过滤器顶盖。管线吹扫、压力 试验完成后,再用钢管焊接支架、手拉葫芦配合装上过滤器顶盖。 2、 泄压阀拆除:用短管进行法兰连接,管线吹扫、压力试验完成后, 再装上泄压阀。 3、 交接流量计拆除:用钢管焊接支架、手拉葫芦配合拆除交接流量 第1页 共8页 1 计,用短管进行法兰连接,管线吹扫、压力试验和水联运完成后, 再装上交接流量计。 4、 5、 6、 泵进出口管线拆除:泵进出口阀门到泵进出口管线 仪表组合件拆除:组合件接头上的仪表 泄压罐金属软管拆除。 五、进出气口装置安装 1、进气管端安装 DN400 碟型封头 1 个、进气装置 1 套(DN50 球阀 1 个、短节 1 个、压力表 1 个) 。 2、除仪表组合件管段的吹扫可用阀门(球阀)迅速开启吹扫外,其他 出气管端均采用安装法兰和爆破膜吹扫。 六、吹扫技术参数 1、 2、 吹扫速度:20m/s 吹扫压力:0.6~0.8Mpa 七、吹扫次数 1、 2、 系统管线吹扫不少于 8 次 死角管段吹扫不少于 3 次 八、检验方法及要求 当管线吹扫到最低次数时 (系统管线吹扫 8 次、 死角管段吹扫 3 次) , 用编织袋的一端扎紧在爆破口的法兰上,另一端装上 40 目的丝网(用 卡箍固定) 。爆破后,检查袋内有无杂物、熔渣(爆破膜除外) ,如有, 继续吹扫,直到没有为止。 九、安全措施 第2页 共8页 2 1、 吹扫时在吹扫区域设置警戒标志, 禁止非工作人员进入吹扫区域内。 2、出气口方向 50 米内严禁有人。 3、吹扫时对仪表、主输泵应采取保护措施,防止仪表、主输泵被损坏。 十、编制依据 1、40-00/01 泵区设备平面布置图 2、40-00/02 管道平面布置图及祥图(一) 3、40-00/03 管道平面布置图及祥图(二) 4、40-00/04 管道平面布置图及祥图(三) 5、40-00/05 管道平面布置图及祥图(四) 6、40-00/06 污油管道平面布置图 7、40-00/S2 说明书 8、 《石油化工安全技术规程》SH3505-2000 9、 《关于站外管道通球扫线和站内工艺管网吹扫有关要求的通知》西南 管道(2005)57 号 11、 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001 十一、站场管线吹扫领导小组 组长:孙志强、杨绍群 成员:伊峰、张文焕、刘维远、杜志荣、母金义、吴赛先、 第3页 共8页 3 十二、曲靖油库工艺管线空气吹扫流程示意图 1,主输管道流程图 图例: 主输管线 下载及注入管线 阀1 进气口 、 阀3 收球筒 阀2 阀 4 阀 15 过滤器 阀6 第4页 共8页 阀5 阀7 4 阀8 阀9 阀 16 阀 10 安装爆破膜 阀 14 出气口 阀 12 发球筒 阀 11 阀 13 2.下载管道及注入泵管线吹扫流程; 进气口 阀1 阀2 阀3 污 油 罐 注入泵 阀4 阀5 阀6 阀7 阀8 泄压阀 1 阀 15 阀 16 阀 13 阀 19 阀 9 阀 11 阀 10 阀 12 爆破膜 3 泄压罐 阀 21 第5页 共8页 5 泄压阀 2 阀 14 阀 17 阀 18 阀 20 爆破膜 1 阀 22 交接流量计 阀 23 阀 24 阀 28 阀 29 阀 26 阀 27 阀 25 阀 30 阀 32 阀 33 阀 31 阀 34 爆破膜 2 1.主输管线空气吹扫 1.1 关闭阀门 15、16 及排污、放空阀门,打开阀门 1、2、3、4、5、6、7、 8、9、10、11、12、13、14 以保证管段吹扫畅通。 1.2 打开进气线,安装爆破膜, (安装位见流程图) 。 1.3 启动空压机,向主输管线送气,使管内压力上升到 0.6~0.8Mpa 时进行爆 破式排气。 2.下载管线及注入泵管线吹扫应分三步进行 2.1 第一步从阀 15—爆破膜 1,关闭阀 1、2、13、14、21、22、23,开启阀 3、15、16、17、18、19、20。以保证管道吹扫描仪畅通。打开进气阀,安装 爆破膜, 启动空压机向管内送气, 使管内压力达到 0.6—0.8Mpa 时进行爆破吹 第6页 共8页 6 扫。 2.2 第二步从阀 15—爆破膜 2,关闭阀 1、2、13、14、21、28、29、32、34、 开启阀 3、15、16、19、22、23、24、25、26、27、30、31、33 以保证管道 畅,待该管段爆破吹扫完成后,管道内继续充压至 0.6~0.8Mpa 时逐一打开阀 28、29、32、34,对死角进行吹扫。 2.3 第三步从阀 2—爆破膜 3,关闭阀 1、3、4、5、7、13、21、开启阀 2、6、 8、9、11、12 以保证管段吹扫畅通,吹扫前拆除进罐软管及注入泵污油泵进 出口短管,打开进气阀,安装爆破膜,启动空压机送气进行爆破式吹扫。待 该段爆破吹扫完成后,管内继续充气压至 0.6~0.8Mpa 时,逐一打开阀 4、5、 7 对死角进行吹扫。 十三、曲靖站工艺管线空气吹扫措施料需求计划 序号 1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 材料名称 钢管 弯头(90?) 阀门 钢管 法兰 法兰 法兰 蝶型封头 石棉板 空压机 压力表 规格 Ф 65*5 Ф 65*5 DN50 Ф 219*8.0 DN400 DN150 DN200 DN450 δ =5 12 立方 1.5 级 第7页 单位 米 个 个 米 付 付 付 个 ㎡ 台 块 数量 20 3 3 1.5 1 5 5 1 100 1 3 共8页 2B1 备注 出气口 3 台流量计、2 台泄压阀 3 条下载管线 进气口 爆破膜 7 11 12 13 14 15 16 针型阀 垫片 垫片 垫片 垫片 钢板 16Mpa DN150 DN300 DN400 Ф 1200 20mm 个 个 个 个 个 ㎡ 4 20 2 2 4 4 3 台流量计、2 台泄压阀 1#泵进口 1#泵进口 2 台过滤器 进气口 十四、施工人员安排 队长、技术员各 1 人;安全员 1 人;管工 2 人;火焊、电焊各 1 人;操作手、 司机各 1 人;杂工 5 人。 十五、工程进度计划 1.准备工作 2 天; 2.吹扫 2 天; 3.工艺恢复 1 天; 第8页 共8页 8
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