工艺管线清洗方案
2019-03-11 19:03:00
一、基本情况介绍 西南成品油管道黎塘分输泵站工艺管道安装工程，由于黎塘油库润 滑油装车台原为 4 台滑片泵，现更换成 4 台螺杆泵，与 4 台泵连接的部分管 线已重新安装，因此对再次试压完毕的工艺管线进行水清洗工作。 二、系统项目吹扫 1、 2、 3、 主输管线吹扫：由进站管线到出站管线的吹扫 下载管线吹扫及注入管线吹扫 污油管线吹扫：由收发球筒到污油罐
三、 死角管段吹扫 1、 泵进出口管线吹扫
A、 阀门到泵进出口管段吹扫：进出口管段拆下来进行人工清扫。 B、 汇管到阀门管段吹扫：在进出泵阀门上安装爆破膜进行爆破吹扫。 2、仪表组合件管段吹扫：由仪表安装单位负责卸掉组合件上的仪表， 并进行必要的保护。系统管线吹扫完后，再进行仪表组合件管段的吹扫， 当系统管线压力憋到 0.6---0.8Mpa 时，逐个打开仪表阀门进行吹扫。 四、管线吹扫时需要拆除的阀门和设备 1、 过滤器滤芯抽芯：用钢管焊接支架、手拉葫芦配合拆除过滤器顶 盖，抽出过滤器滤芯，然后再装上过滤器顶盖。管线吹扫、压力 试验完成后，再用钢管焊接支架、手拉葫芦配合装上过滤器顶盖。 2、 泄压阀拆除：用短管进行法兰连接，管线吹扫、压力试验完成后， 再装上泄压阀。 3、 交接流量计拆除：用钢管焊接支架、手拉葫芦配合拆除交接流量
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计，用短管进行法兰连接，管线吹扫、压力试验和水联运完成后， 再装上交接流量计。 4、 5、 6、 泵进出口管线拆除：泵进出口阀门到泵进出口管线 仪表组合件拆除：组合件接头上的仪表 泄压罐金属软管拆除。
五、进出气口装置安装 1、进气管端安装 DN400 碟型封头 1 个、进气装置 1 套（DN50 球阀 1 个、短节 1 个、压力表 1 个） 。 2、除仪表组合件管段的吹扫可用阀门（球阀）迅速开启吹扫外，其他 出气管端均采用安装法兰和爆破膜吹扫。 六、吹扫技术参数 1、 2、 吹扫速度：20m/s 吹扫压力：0.6～0.8Mpa
七、吹扫次数 1、 2、 系统管线吹扫不少于 8 次 死角管段吹扫不少于 3 次
八、检验方法及要求 当管线吹扫到最低次数时 （系统管线吹扫 8 次、 死角管段吹扫 3 次） ， 用编织袋的一端扎紧在爆破口的法兰上，另一端装上 40 目的丝网（用 卡箍固定） 。爆破后，检查袋内有无杂物、熔渣（爆破膜除外） ，如有， 继续吹扫，直到没有为止。 九、安全措施
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1、 吹扫时在吹扫区域设置警戒标志， 禁止非工作人员进入吹扫区域内。 2、出气口方向 50 米内严禁有人。 3、吹扫时对仪表、主输泵应采取保护措施，防止仪表、主输泵被损坏。 十、编制依据 1、40-00/01 泵区设备平面布置图 2、40-00/02 管道平面布置图及祥图（一） 3、40-00/03 管道平面布置图及祥图（二） 4、40-00/04 管道平面布置图及祥图（三） 5、40-00/05 管道平面布置图及祥图（四） 6、40-00/06 污油管道平面布置图 7、40-00/S2 说明书 8、 《石油化工安全技术规程》SH3505-2000 9、 《关于站外管道通球扫线和站内工艺管网吹扫有关要求的通知》西南 管道（2005）57 号 11、 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001 十一、站场管线吹扫领导小组 组长：孙志强、杨绍群 成员：伊峰、张文焕、刘维远、杜志荣、母金义、吴赛先、
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十二、曲靖油库工艺管线空气吹扫流程示意图 1，主输管道流程图
图例： 主输管线 下载及注入管线
阀1 进气口 、 阀3
收球筒
阀2
阀 4 阀 15 过滤器 阀6
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阀5
阀7
4
阀8
阀9
阀 16
阀 10 安装爆破膜 阀 14 出气口 阀 12 发球筒 阀 11 阀 13
2．下载管道及注入泵管线吹扫流程；
进气口 阀1
阀2
阀3 污 油 罐
注入泵
阀4 阀5 阀6
阀7 阀8 泄压阀 1 阀 15 阀 16 阀 13 阀 19
阀 9 阀 11 阀 10 阀 12 爆破膜 3 泄压罐 阀 21
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泄压阀 2
阀 14
阀 17 阀 18
阀 20 爆破膜 1
阀 22 交接流量计
阀 23
阀 24 阀 28 阀 29
阀 26
阀 27
阀 25
阀 30 阀 32 阀 33
阀 31 阀 34
爆破膜 2
1．主输管线空气吹扫 1．1 关闭阀门 15、16 及排污、放空阀门，打开阀门 1、2、3、4、5、6、7、 8、9、10、11、12、13、14 以保证管段吹扫畅通。 1．2 打开进气线，安装爆破膜， （安装位见流程图） 。 1．3 启动空压机，向主输管线送气，使管内压力上升到 0.6~0.8Mpa 时进行爆 破式排气。 2．下载管线及注入泵管线吹扫应分三步进行 2．1 第一步从阀 15—爆破膜 1，关闭阀 1、2、13、14、21、22、23，开启阀 3、15、16、17、18、19、20。以保证管道吹扫描仪畅通。打开进气阀，安装 爆破膜， 启动空压机向管内送气， 使管内压力达到 0.6—0.8Mpa 时进行爆破吹
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扫。 2．2 第二步从阀 15—爆破膜 2，关闭阀 1、2、13、14、21、28、29、32、34、 开启阀 3、15、16、19、22、23、24、25、26、27、30、31、33 以保证管道 畅，待该管段爆破吹扫完成后，管道内继续充压至 0.6~0.8Mpa 时逐一打开阀 28、29、32、34，对死角进行吹扫。 2．3 第三步从阀 2—爆破膜 3，关闭阀 1、3、4、5、7、13、21、开启阀 2、6、 8、9、11、12 以保证管段吹扫畅通，吹扫前拆除进罐软管及注入泵污油泵进 出口短管，打开进气阀，安装爆破膜，启动空压机送气进行爆破式吹扫。待 该段爆破吹扫完成后，管内继续充气压至 0.6~0.8Mpa 时，逐一打开阀 4、5、 7 对死角进行吹扫。
十三、曲靖站工艺管线空气吹扫措施料需求计划 序号
1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10
材料名称
钢管 弯头（90?） 阀门 钢管 法兰 法兰 法兰 蝶型封头 石棉板 空压机 压力表
规格
Ф 65*5 Ф 65*5 DN50 Ф 219*8.0 DN400 DN150 DN200 DN450 δ =5 12 立方 1.5 级 第7页
单位
米 个 个 米 付 付 付 个 ㎡ 台 块
数量
20 3 3 1.5 1 5 5 1 100 1 3 共8页 2B1
备注
出气口 3 台流量计、2 台泄压阀 3 条下载管线 进气口
爆破膜
7
11 12 13 14 15 16
针型阀 垫片 垫片 垫片 垫片 钢板
16Mpa DN150 DN300 DN400 Ф 1200 20mm
个 个 个 个 个 ㎡
4 20 2 2 4 4
3 台流量计、2 台泄压阀 1#泵进口 1#泵进口 2 台过滤器 进气口
十四、施工人员安排 队长、技术员各 1 人；安全员 1 人；管工 2 人；火焊、电焊各 1 人；操作手、 司机各 1 人；杂工 5 人。 十五、工程进度计划 1．准备工作 2 天； 2．吹扫 2 天； 3．工艺恢复 1 天；
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