螺旋板换热器化学清洗操作说明

2019-03-11 19:03:00 zixun
螺旋板换热器化学清洗操作说明 螺旋板换热器(spiral heat exchanger),是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体 之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。 不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单,螺旋通道的两端全部焊死。可拆式螺旋板换热器.除螺旋通道 两端的密封结构以外,其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞开, 用平板盖和垫片密封,以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力,在 板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。中国普遍使用切向接管,它的 流体阻力小,杂质容易被冲出。使用回转支座比较方便,可使换热器立放或卧放。换热的 A、B 流体分别流 过螺旋板的两侧,其中的一种流体沿螺旋通道由外向内,至中心出口流出;而另一种流体则沿螺旋通道由 中心进口,由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板换热器最大结构尺寸为:板宽 1800 毫米, 外径 1700 毫米,传热面积 250 米(,板与板之间的距离 20 毫米。允许最高操作压力可达 2.5 兆帕。工作 温度由选用的材料而定,材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。 螺旋板式换热器的应用: 螺旋板换热器应用广泛。在中国,中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器已先后用 螺旋板换热器取代管壳式换热器。烧碱厂的电解液加热器和浓碱液的冷却器,采用螺旋板换热器所用的设 备费仅为管壳式换热器的 1/3。此外,这种换热器用于塔顶冷凝、淬火油冷却、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却 等都有良好的效果。这种设备用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳,也可用于沸腾传热。 螺旋板式换热器特点: 螺旋板换热器的特点是:①传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内 流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达 1.8~3.5 千瓦每平方 米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。②有自清洗作用。单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时,流速会相对提 高,容易把杂质冲掉。③不可拆式结构的密封性能好,适用于剧毒、易燃、易爆或贵重流体的换热。④相 邻通道内的流体呈纯逆流方式流动,可得到最大的对数平均温差,有利于小温差传热,适用于回收低温位 热能。⑤结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达 150 米(/米(。⑥由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀, 温差应力小。⑦价格低廉。能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题,尽管它有自清洗作用,但由于设计 或操作不当也会发生堵塞,这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗,操作 方便效果更好。螺旋板换热器最大的缺点是检修困难,如发生内圈螺旋板破裂,便会使整台设备报废。 螺旋板式换热器的工作原理及流程: 螺旋板换热器由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断 的改变,致使流体在不大的流速下( Rc=200 时),激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的破坏,强 化了传热过程,有效地提高了传热能力。 并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、 安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。 换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方 技术工作要求组装而成的。 组装时 A 板和 B 板交替排列,板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和 汇合管,密封垫把冷热介质密封在换热器里,同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热 流体间隔流动,可以逆流也可以顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。螺旋板换热器的流程 组合形式很多,都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的,流程组合形式可分为单流程,多流程和汽 液交换流程,混合流程形式。 螺旋板式换热器的清洗: 螺旋板换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不 能被及时地清除, 就会面临设备维修、 停机或者报废更换的危险。 长期以来传统的清洗方式如机械方法 (刮、 刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,并对设 备造成腐蚀,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要 大量资金进行废水处理。企业可采用英泰雷特高效环保清洗剂避免上述情况,其具有高效、环保、安全、 无腐蚀特点,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证设备的长期使用。 清洗技术的发展: 受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响,大多数企业及个人对结垢的影响及清除工 艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有 在严重影响生产的情况下才会考虑,殊不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗,吞噬着企业的利润。而 且,单一为了降低清洗的费用,选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法,造成设备的报废和生产的停滞, 付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。比如某水泥集团,采用草酸清洗换热器,每次清洗时间都不 敢超过 2 个小时,因清洗的不够彻底,所以清洗时间由以前的一年一次变为现在的一年三次,增加了两次 的停机停产时间,间接地给企业造成了损失。 目前各国都在全力发展环保清洗技术,以求降低能耗,扼止对环境的过度破坏。索雷技术在这种情况 下从美国引进了英泰雷特清洗技术。 英泰雷特简介: NTELLIGENT ENVIRONMENT(英泰雷特)技术来源于美国,是一种可生物降解的高效环保清洗产 品。英泰雷特产品主要用于清除用水设备中所产生的最顽固的水垢、氧化钙、泥和锈沉淀物。这种强力、 安全的液体是无毒、不可燃、无公害、无腐蚀和生物降解的,不仅对人、设备和环境没有危害,而且该清 洗剂进入系统后会自动识别不同金属材质,在溶解、分解、渗透、剥离垢质的同时对不同金属实施保护, 如碳钢、铜、不锈钢、玻璃、塑料、橡胶、陶瓷、铝及铝合金等。因此,我们更习惯于称之“可乐清洗剂”。 目前,INTELLIGENT ENVIRONMENT(英泰雷特)通用级 SD-2 系列,几乎可以涉及到所有换热和 冷却设备中的以碳酸盐(Ca2+、Mg2+)、硫酸盐、硅酸盐、金属氧化物、有机胶体、藻类、菌类等为主 的垢质。 螺旋板式换热器结垢索雷技术英泰雷特清洗标准及规范: 1. 首先估算清洗剂原液用量;方法一、根据换热器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量 后×4 就是清洗剂的用量;方法二、换热器的外形体积+清洗管线容积后再÷4 就是清洗剂的初始用量; 2. 根据换热器的管路容积,准备好盛清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无 氧化层或者使用非金属材质的容器; 3. 根据换热器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵(压力不小于 3 公斤),准备好泵 与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接; 4. 清洗管路连接时首先将换热器的出口连接到清洗入口,换热器进口为出口,清洗 1-2 小时后进、 出口调换反清洗 1-2 小时; 5. 循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡 沫;清洗 1-2 小时后,用 PH 试纸每 30 分钟检测一次,如果 PH 值稳定在 3 不变时,根据经验换热器中的 碳酸盐水垢应溶解完毕;如果 PH 值上升则再行添加少量清洗剂原液(具体添加量现场而定); 6. 在确定换热器中垢质清洗干净后,在容器内换入清水进行循环清洗置换,把残留在设备内的已经 剥离的垢质和其它杂质冲洗干净,清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗; 7. 8. 清洗剂也可对设备进行浸泡清洗; 在容器内放入待清洗设备部件,倒入清洗剂原液或稀释液浸泡,根据垢层厚度、质量等参数确定 具体浸泡时间,最后用清水冲洗即可; 9. 清洗完毕进行打压测试,确认无泄漏后再行开机运行; 注意: 1. 英泰雷特清洗剂可以回收后重复使用, 排放会造成浪费; 2. 清洗前必须做好安全防护,如戴好护 目镜、口罩、橡胶手套等; 3. 清洗过程中如清洗剂溅入眼中,应迅 速用大量清水进行冲洗; 4. 5. 清洗过程中如误食,应迅速饮用牛奶; 清洗过程中可以将不锈钢标准试片挂入 清洗容器中,以便做腐蚀率检测; 6. 清洗后的废液可以回收或中和后排入污水系统进行处理。
电话咨询
邮件咨询
在线地图
QQ客服