影响板式换热器超声波清洗效果的3大因素

2019-03-11 19:03:00 zixun
目前我国供热行业对板式换热器 板式换热器板片的清洗一般采用人工刷洗或酸洗.人工刷洗劳动强度大、效率低、 板式换热器 质量差,酸洗大多用的是盐酸,虽然能达到一定的清洗效果,但对不锈钢板片材质损害严重,降低板片使用寿命, 更重要的是酸洗废液排放不利于环保.我国目前正在清洗行业推行整体淘汰ODS(氟氯烃类物质)清洗剂的 工作,因此放弃传统的清洗物质,替代以新工艺、新设备对板式换热器片进行清洗势在必行. 板式换热器板片污垢主要成份板式换热器板片材质一般采用奥氏体不锈钢SUS304,SUS316L,钛 及钛合金等,板片表面设计成凹凸不平的人字型波纹及鱼尾纹等特殊形状,模压一次成型,使用中根据工艺需 要选定单板换热面积和整机换热面积.由于工况条件的差异等,板片表面形成的污垢成份比较复杂.我们选定 具有代表性的某电厂换热站使用一个采暖期的换热器板片作为被清洗物,进行实验研究.一般电厂供热所用 的板式换热器冷热通道所走的均为水,热道水为循环水,来自电厂热网;冷道水为地下水.根据系统内冷热介质 的实际运行情况,取其典型垢样进行定性分析,发现污垢主要成份以碳酸盐为主,其次是硅酸盐、硫酸盐、灰 分等. 采用超声波技术与水基清洗剂结合的方式对板式换热器清洗 换热器清洗具有极佳的效果,超声波清洗污垢主要是 换热器清洗 通过空化效应来实现的.利用超声波发生器产生的高频电流转换成相同频率的机械波,以超声波的形式传播 入清洗液中,并在清洗液中形成数以万计的微小气泡,进而产生近似真空的微小空穴,在超声波的作用下,这些 密集的气泡迅速破裂,瞬间形成超过几千个大气压的瞬时高压及局部高温,强烈的冲击波不断轰击清洗物表 面,使附着物迅速从物体表面剥落,配合以清洗剂,达到快速清除污垢的目的.对于一些沟槽、多孔、狭缝之类 的不规则表面,超声波清洗更有效. 影响超声波清洗的主要因素有: (1)超声波的功率密度:超声波的功率密度越高,空穴作用越强,清洗效果越好,一般情况下,超声波的功率 密度设定在0.5—1w/cm2. (2)超声波的频率: 超声波的频率越低,清洗作用越强,视被清洗物脏污程度来选择,目前常用频率为20-50 kHz. (3)清洗温度: 对于超声波而言,在30—40℃时其空穴作用最强,温度升高,清洗液中产生气泡会折断声波, 使超声波减弱,水基清洗液适宜的温度为60℃,此时空化最活跃.所以,一般场合清洗液温度设定在50—60℃.
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