板式换热器使用和维护保养规程

2019-03-11 19:03:00 zixun
可拆卸式板式换热器使用 和维护保养规程 *******公司 目 录 1、板式换热器运行前准备工作…………………………………... 2 2、板式换热器操作规程………………………………………….. .3 3、板式换热器维修保养………………………………………........3 4、板式换热器故障排查……………………………………………5 1 一、板式换热器运行前准备工作 1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动,夹紧尺寸是否符合安装图 规定。如不符合应按安装图规定的尺寸拧紧螺栓,四周应均匀,使两 压紧板平行度误差不超过 2mm。 2、设备在使用前按 1.25 倍的操作压力分别对热侧和冷侧进行水压 试验,保压 20 分钟,设备密封部位应无泄漏现象方可投投入使用。 试验压力及保压时间也可按系统规定执行, 但试验压力不得超过铭牌 试验压力数值。 3、用于汽水热交换的板式换热器,蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和 温度计。用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。 为了节能, 蒸汽冷凝水出口处应放空并将冷凝水收集于敞口的存 水箱,以便送回蒸汽锅炉回用。放空高度不应高于换热器冷凝水出口 高度。蒸汽冷凝水出口不得安装疏水器或阻力很大的其它元件,否则 冷凝水不易排出,影响蒸汽进入量,以致影响换热效果。 4、冷热介质若含有杂物或泥沙,尤其是换热器用于不能经常拆洗的 场合,冷热介质必须进行有效地过滤,以保证换热器的正常运行,避 免泥沙或杂物堵塞板片通道,影响使用效果或引起事故。 5、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停 留在设备中,降低传热效果。 6、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。 否则,影响使用效果或引起事故。 2 7 、 对于严格要求换热器的冷却水在任何发生意外的情况下不得进入 热介质(油或其它工作介质)的场合,冷却系统的工艺设计应保证热 介质运行时在换热器的进口端和出口端的压力均大于冷却水的压力, 并大于某一数值,该数值由有关要求规定。 二、操作规程 1、开始运行操作时,要先应缓慢打开低压侧阀门,然后打开高压侧 阀门。 2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,请注意这 样做将大大有助于本设备之使用寿命。 3、启动时不得猛烈冲击,防止冲坏密封垫。 4、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。严禁超温超 压运行。 超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。 禁止操作时猛烈冲击。 用于汽水热交换的场合,产品规定的设计压力不作为蒸汽的工作压 力,蒸汽工作压力应使蒸汽进入温度不大于本产品规定的设计温度。 三、维修保养 1、清洗: (1)一般情况可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲 出通道内少量的泥沙沉积或介质中的杂物沉淀, 但压力不得高于工作 压力,也可用对换热器材质无腐蚀性的化学清洗剂清洗。 (2)如长时间使用,板片表面会有一定的沉积物结垢而影响换热效 果,因此设备应根据水质、温度、介质特性等实际情况定期须定期拆 洗。 清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有 3 机酸主要有: 草酸、甲酸等。无机酸主要有: 盐酸、硝酸等。 换热器材质为镍钛合金, 使用盐酸为清洗液.容易对板片产生 强腐蚀, 缩短换热器的使用寿命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用 的缓蚀剂可为 0. 2%~0. 3%的乌洛托平, 加入 0. 15%~ 0.2%的苯胺和 0.05%~0.1%的硫氟酸铵。经硝酸清洗 并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。 通过反复试验发现, 选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清 洗液中加入缓冲剂和表面活性剂, 清洗效果更好, 并可降低清洗液 对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明, 发现甲酸能 有效地清除附在板片上的水垢, 同时它对换热器板片的腐蚀作用也 很小。 酸洗温度: 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高 就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀, 通过反复试验发现, 酸洗温 度控制在 60℃为宜。 酸洗液浓度: 根据反复试验得出, 酸洗液应按甲酸 81. 0%、 水 1 7.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂 0.8%的浓度配制, 清 洗效果极佳。 拆洗时将换热器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用无腐蚀 性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片影响防 腐能力。 2、设备的仪表调节应有专人负责,并严格执行操作规程进行操作。 3、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆,应经常加润滑油脂进行润滑。 4、在进行板片清洗同时还必须检查各传热片与橡胶垫圈的粘合是否 4 紧密,密封垫本身是否完好,以免密封垫脱胶与损坏而引起的漏泄。 5、当需更换的密封垫或修补脱胶部分时,需将该板片取下,放在桌 上,将旧垫片拆下,或在脱胶处将传热片凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦 尽,再用稀料等溶剂把凹槽内的油迹擦尽,再把新密封垫的背部用细 砂纸擦毛,同样用稀料等溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和密封垫背面 均薄薄敷上一层胶水,待稍干一下,以不粘手指,但仍发粘为度,即 将密封垫嵌入槽内,四周压平,敷一层滑石粉,随即将板片装上设备 机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔一段时间即可投产使用。 6、更换板片密封垫时,须将该段全部更新,以免各片间隙不均,影 响传热效果。 7、每次将板片重新压紧时,须注意上一次压紧时的刻度位置,切勿 使密封垫压过度,以致降低垫圈使用寿命。 8、损坏的板片应进行更换,如没有备用板片,在操作允许的情况下 两个相邻板片(两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片) ,夹 紧尺寸应相应减少。 9、组装换热器时板片和密封垫应保持干净,板片摆放应整齐,并遵 照产品组装形式图组装板片。压紧时螺栓应对角压紧,受力应均匀, 防止个别螺柱过紧损坏螺柱及板片。 10、供暖运行结束后,对板式换热器有湿保养和放干保养两种,对于 水质较好的场合,可以采用将换热器充满水进行保养。但对于水质不 好的场合,应将换热器内的水放干进行保养。 11、故障检查 (1)板片片与固定板间发生介质泄漏现象 5 操作: 在发生泄露的地方作上标记,然后打开换热器。 A、检查最后一块板片上的垫片及连接处,看是否有错位,杂物,裂 痕,或其它损伤。 B、检查活动盖板上是否受力不均,或板上有杂物附着,以致于有可 能破坏垫片与邻近面的连接。 C、检查板片本身是否出现裂缝或孔眼。 校正: A、重新安装垫片,排出杂物,更换破损的垫片,如果合适的话,更换 连接处的垫片。 B、排出影响垫片与活动盖板连接的杂物。 C、带有裂缝或孔眼的板片必须更换掉。 (2)法兰与框架板之间有介质泄漏 操作:拆下法兰,检查法兰与接口是否对中,垫片是否错位或破损, 垫片或法兰表面是否有杂物。如果合适的话,更换连接处垫片。 6 校正:重新安装管道,以消除应力及校直。重新安装垫片。如果合适 的话,更换连接处垫片。清除法兰与垫片间的异物。重新安装,注意 法兰与接口对中。 (3)板片之间的介质外泄现象 操作:请注意:对于高温操作而特殊设计的版式换热器,极度的或突 然的温降有时会造成一时的泄漏, 突然切断热介质流体就是典型的例 子,一旦温度稳定,换热器通常会恢复密封状态。 在发生泄漏的两块板片上做记号, 检查并记下固定盖板内侧与活动盖 板内侧的距离,然后拆开换热器。 A、检查垫片是否松脱,错位或破损。 B、检查发生泄露的板片片,对照图纸校核板片组装尺寸,看是否可 能由于组装过紧而引起板片或垫片损坏, 或只是由于组装得不够紧而 发生泄漏。 C、检查板片两端的悬挂凹口是否变形,凹口处的变形会引起板片间 发生不对中。 D、注意板片悬挂的正确与否。 E、检查板片上是否有孔眼(腐蚀)。 校正: 7 A、重新安装垫片。重新粘结松脱的垫片。更换破损的垫片。 B、在多数情况下,破损的板片必须卸下修理或更新,若是带有四个 孔的板片:将破损的板片和其前面或后面的一块四孔板片撤下来。只 要换热器重新组装后的新尺寸比图纸上的尺寸小二块板的距离, 换热 器重新组装后便可以投入运行。换热面积的略微减小通常不太重要, 至少是短时间内。 C、如果可能,修理破损的悬挂凹口,或更换该金属条,对减少板片 的临时组装,参见上述第 2 条。 D、纠正板片组装顺序的错误(A-B-A-B)。重新组装板片时,注意板片 是否完好无损。 E、有孔眼的板片必须更换。作为临时措施可参照上述第 2 条进行。 (4)介质间发生混淆现象 操作: A、检查换热器上各管道接口位置是否正确。 B、将一侧下部接口打开,提高另一侧的压力,观察打开的接口,看 是否有被加热侧介质渗入, 如果有渗漏, 位置在哪儿, 如果没有渗漏, 则可以从其他方面寻找介质混淆的原因。 C、如果查出有渗漏,注意渗漏发生在板片组件的什么位置,然后打 开换热器板片组件。 D、在检查板片之前,首先检查大垫片与环型垫片间的角落区是否清 洁,其漏孔是否通畅。这可确保任何泄漏都可排至大气,故不会构成 压力使介质从垫片密封处渗入另一介质中。 8 E、如果不可能按照上述第 2 条确定泄漏位置,则可按照下列任意一 种方法对每块板片进行检查看是否有孔眼: 在板片后面用强光束照射,看是否有透光的孔眼或裂纹。 用放大镜检查可疑的地方。 将板片清洗干净后,使用化学渗透剂进行检查。 校正: A、将管道正确连接。 B、必须清除角落区漏孔中的所有沉积物。如果垫片上的漏孔已经破 损,则必须使用适当的工具重新开孔,或更换。 C、一般来说,有孔眼的板片为破损板,应更换。 (5)压力降问题现象---压降增大 操作:检查是否所有的阀们包括止回阀都已经打开。测定换热器前后 的压力和流量。对于粘性介质,应采用直径至少为 30mm 的膜片压力 计。如可能,应测定或估算流量,当流量较小时,只用一个料斗和一 只秒表就足够了,当流量较大时,则要求使用任何一种型式的流量计 进行测定.将实际测定的压降值与规定的压降值进行比较。 A、如果实际压降值高于规定压降值,还需检查温度。 B、如果温度表读数与规定值一致,换热面可能是相当洁净,但换热 器进口可能是被异物堵塞。 如果温度表读数与规定值不一致, 很明显, 热传递降低,且低于规定值,这是因为在换热面上有沉淀物产生,同 时由于沉淀物使流道变窄,压降变大。 C、如果压降同规定值,就不需要进行任何操作 9 D、 如果压降低于规定值,则泵的能力太低,或是测定有误。 校正: A、打开换热器,排除异物,如有反冲装置,可采用反冲装置冲洗堵 塞处。 B、如果有就地冲洗装置,按说明书冲洗,如果没有这种装置,打开 换热器冲洗金属板片。 (5)传热问题现象---传热效率降低 操作:如果有可能,测量二种介质的进出口温度及流量,至少必须测 出一种介质的温度和流量。核对换热量是否与规定值符合。 如果精度要求非常高,则有必要使用实验室温度计,精确为 0.1℃,而且需要采用最好的设备测量流量。 校正: 如果传热效率降低至规定值以下,换热表面必须清洗,可以采用 已有的就地清洗装置清洗,或拆开换热器肉眼检查,并人工清洗。 10
电话咨询
邮件咨询
在线地图
QQ客服