板换维护方案

2019-03-11 19:03:00 zixun
联通**数据中心板式换热器维护方案 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成, 各种板片之间形 成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。本项目板式换热器为可拆卸式换热器,换 热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺 旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配和汇集管,同时又合理 地将冷热流体分开,使其分别在每片板片两侧流道中流动,通过板片进行换热。 由于 U 型单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。平时运行维护需注意以 下几点: 1:检查板换是否有泄漏,必要时对板片、密封垫片进行更换; 2:定时监视换热器的运行情况,如水压、水量、进出水温度并做好记录;检 查进出口压力是否正常;检查进出口温度是否正常; 3:定期分析换热器进出冷水的水质情况,防止换热器腐蚀和结垢; 热交换器在长期使用过程中,多少会有结垢产生和密封圈的老化,一定程度的结垢 会严重影响换热器的使用效果,增加企业生产成本,所以定期维护视情况而定的配件更 换或清洗换热器是需要的。 经 向 厂 家 了 解 , 本 项 目 所 用 型 号 产 品 设 计 工 作 压 力 1Mpa , 前 后 侧 压 差 0.5Mpa—0.8Mpa 属于正常范围,当压差超过 1Mpa 时应判断为堵塞状态,此时需要 对板换进行清洗。另外,根据厂家建议的清洗频率,每两年对板换进行一次清洗。 换热器系统运行一段时间后, 其板片上不可避免地存在或多或少的污垢, 如果长 时间不对其清理,会有以下现象: ①板片上污垢加大板片的热阻,使换热器的传热系数下降,同时系统的传热效率 会下降 10%—50%。 ②板片上的污垢使板间距变小,换热介质流通受阻成倍增加,从而增加水泵的负 担,严重时导致水泵的损坏。污垢还会对板片造成腐蚀,严重时板片穿孔, 甚至整台 板式换热器报废。 ④板式换热器中的胶垫属于损耗部件,其使用寿命一般在 8 年以上,如果污 垢含有腐蚀介质,其使用寿命为 2-5 年。胶垫的损坏是换热器发生泄露的主要原因之 一,如果发生泄露,将会直接影响供暖质量。 ⑤板式换热器在清洗后,可以恢复胶垫的韧性和钢性,还可以恢复板片的换热效 率,延长换热器的使用寿命。 下面是针对板式换热器制定的清洗更换密封圈安装方案 由于板式换热器板片数目多,而且要逐片清理、检查,更换新垫,所以要选择在 一个合适地点进行解体维修。 拆卸前, 将介质进口阀关闭, 且应首先关闭高压侧阀门, 而后关闭出口阀。排放时应缓慢排放,并观察介质进、出阀门是否有内漏现象,如有 则必须采取对应的处理措施后进行维修作业;然后拆除相连管道。 1、解体前的准备 板式换热器的检修周期一般为 2 年。在检修前,对准备更换的垫片需认真检查, 表面要光滑、 厚度一致、 无横向裂纹、 无气泡、 无缺口、 无老化、 无搭接及对接的痕迹。 所使用的粘接剂也应在有效期内。对换热器本体,拿下压紧螺栓保护套管,对所有的螺 栓除锈涂油;检查上梁滑动表面,并擦拭干净;检查活动压板上部辊轮,使其转动灵 活;测量并记录板叠长度“A”,重装时应以此尺寸作为主要参考数据。 2、换热器的整体解体 待系统压力、 温度等参数达到维修要求后方可进人现场施工。 先拆除接管, 然 后按对角线的方向依次松开固定螺栓。在拆卸过程中,活动压板宽度方向偏移不超过 10mm, 垂直方向偏移不超过 25mm, 应始终保持活动压板基本处于平行状态移动。 拆下板片时,使板片向一侧倾斜 15° ~20° ,向上稍举即可拆掉,不得强行拆卸,以防 上部定位凹槽变形或损坏,然后按片块安装顺序依次码好。 3、旧胶垫去除和板片清洗 先拆除旧垫片。 仔细拆下每一张板片的橡胶垫片, 在拆下橡胶垫片时采取相应的保 护措施防止垫片不会受到损害,可采用一手持电热吹风机沿密封槽底部吹热风加热, 待粘接剂受热变软时,另一手将垫子拉起缓缓剥离。 垫片拆除后,对密封槽内的残胶,用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂,清除垫片槽内 的残胶; 也可用直径如 40~50mm、 宽度 8~10mm 的不锈钢丝轮装在切向磨光机上, 将残胶磨去,保证密封槽光洁。板片一般用手工及化学方法清洗,不准用利器清除板片 上的残垢,以防划伤板片。对不锈钢板片,不得使用钢丝刷, 清洗用水必须不含盐、硫 等成分, 水的 Cl-含量小于 200ppm。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干或用压缩 空气吹干,放置时应防止板片受挤压发生变形。 4、板片缺陷的检查及修复 检查换热器板片时,板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷,板厚不均匀偏差不得超 过 5%,板片周边应光滑平整,密封槽形状应符合图样要求,其深度允许偏 差为土 0.1mm, 其密封面不允许有凹凸、 折皱、 扭曲、 划痕等影响密封性能的缺陷, 板片波纹深度允许偏差土 0.2mm,其不平度不得大于 l%。对于穿孔的板片, 可采 用氩弧焊修补并磨平。对变形严重的板片,可采用铝或铜质模型校正。这些缺陷采 用以上办法如果仍处理不了,则只能更新板片,一般情况下不准减少板片。 5、板片组装要求 板片组装前应将活动压板推向一端,将固定压板和活动压板的内侧及管口清 理干净,首先将管口胶套及胶套支撑环加好。安装板片时,根据流程组合,将第一 片没有胶垫的一面对着固定压板, 而后按 A-B-A-B 的次序将所有板片依次挂 好。全部板片挂好后,活动压板推拢,将 6 条长螺栓装上,上紧螺栓。在此过程 中, 应保持活动压板平行移动。 当螺栓紧固完成后, 在相邻螺栓处测得的板叠长度“A” 与拆前的“A”值进行对照, 分次压紧, 不准小于板式换热器的最小规定尺寸, 避免压的过松或过紧。 6、水压试验 缓慢升压至设计试验压力后保压 30min,其间无异常声音、无异常变形、 无泄漏、压力不降者为合格。
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