1000MW超超临界机火力发电机组化学清洗方案与实施

2019-03-11 19:03:00 zixun
1000MW 超超临界机火力发电机组化学清洗方案与实施 摘 要:本方案介绍了某大型火电厂工程(2×1000 mw 超超临界 机组)化学清洗工艺及实施过程,重点介绍了锅炉本体采用复合酸 酸洗工艺、实施过程及酸洗效果。 关键词:化学清洗 水冲洗 碱洗 复合酸酸洗 中图分类号:tm62 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2013) 02(c)-0136-01 1 工程概况 某 1000 mw 火力发电厂锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水 冷壁直流炉,单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、平衡通风、 固态排渣、全钢悬吊结构、π 型、露天布置燃煤锅炉;根据《火力 发电厂锅炉化学清洗导则》要求,新机组投运前应进行化学清洗。 2 化学清洗范围 (1) 碱洗范围:其范围包括凝汽器汽侧、凝结水管道、凝结水 再循环管道、轴封加热器水侧、 (#5、#6、#7/8)低压加热器水侧、 五抽、六抽管道及#5、#6 低加汽侧、除氧器、一抽、二抽、三抽管 道及高压加热器汽侧(高加水侧参加炉本体酸洗) ,炉前系统碱洗 清洗水容积 1488 m3。 (2) 酸洗范围:炉本体化学清洗其范围包括高加及旁路、高压 给水管道、省煤器、下降管及下水连接管道、水冷壁管、分离器及 贮水罐等,炉本体清洗水容积 543.3 m3。 3 化学清洗回路划分。 炉前系统化学清洗回路:凝汽器汽侧→凝结水泵→凝结水管道→ 凝结水精处理系统旁路→轴封加热器→#8、#7、#6、#5 低加及其旁 路→除氧器→除氧器溢流和放水管→凝汽器汽侧。 高加汽侧碱洗回路:凝汽器汽侧→凝结水泵→凝结水管道→凝结 水精处理系统旁路→轴封加热器→#8、#7、#6、#5 低加→#5 低加 出口预留接口→临时管道→一抽→#1ab 高加汽侧→#1ab 高加正常 疏水→#2ab 高加汽侧→#2ab 高加正常疏水→#3 高加汽侧→#3 高加 危机疏水至凝汽器。 #5、#6 低加汽侧碱洗回路:凝汽器汽侧→凝结水泵→凝结水管道 →凝结水精处理系统旁路→轴封加热器→#8、#7、#6、#5 低加→#5 低加出口预留接口→临时管道→五抽→#5 低加汽侧→正常疏水至 #6 低加汽侧→#6 低加危急疏水→凝汽器。 炉本体化学清洗回路:清洗箱→清洗泵→临时管道→高加及旁路 →高压给水→省煤器→水冷壁下联箱→水冷壁→启动分离器→贮 水箱→临时管道→清洗箱。 4 化学清洗工艺及主要实施过程 4.1 炉前系统碱洗 (1) 碱洗工艺参数: na2hpo4· 12h2o: 0.15%~0.25%, na3po4· 12h2o: 0.15%~0.25%,消泡剂 n-202:适量,温度:55±5℃,时间:8~ 10 h。 (2)水冲洗:按炉前系统清洗流程进行水冲洗,先冲洗旁路,然 后冲洗主路。由凝补水泵向凝汽器补水,凝汽器水位应能短时间超 过换热管最上层 50~150 mm 1~2 次,除氧器给水箱水位应≥2/3。 冲洗过程先冲洗除氧器之前系统,冲洗干净后才能进入前置泵,高 低加汽侧危机疏水冲洗干净后再与凝汽器汇通。冲洗水排放至雨水 井,出水基本澄清,无杂物。 (3)碱洗。 按碱洗系统化学清洗流程建立循环,低加切换到主路,投加热蒸 汽升温到 50 ℃, 通过临时加药装置向除氧器按比例加入碱洗药品, 控制凝汽器热井、除氧器给水箱水位,最后 1 h 切换到低加旁路。 同时打开临时阀门碱洗高低加汽侧、正常疏及危机疏水系统。温度 达到 50 ℃开始计时,循环 8~10 h 后结束碱洗。将碱洗废液通过 机组排水槽排入废液池,加酸中和处理至 ph 为 6~9 后
电话咨询
邮件咨询
在线地图
QQ客服