印尼中爪哇2×300MW机组工程锅炉本体酸洗方案(提交)

2019-03-11 19:03:00 zixun
印尼 KETAPANG 2 × 10MW 电站工程 锅炉本体化学清洗方案 2015 年 11 月 编写人: 批准人: 1. 清洗前应具备的条件 ( 1) 清 洗 临 时 系 统 安 装 完 毕 。 ( 2) ( 3) 清 洗 泵 试 转 工 作 结 束 , 汽 源 、 水 源 、 电 源 符 合 化 学 清 洗 技 术要求。 ( 4) 化 学 清 洗 方 案 业 经 认 可 批 准 。 ( 5) 化 学 清 洗 前 对 所 有 有 关 系 统 应 由 相 关 单 位 组 成 小 组 仔 细 检 查确认。 ( 6) 清 洗 现 场 通 道 畅 通 、 照 明 充 足 , 有 必 要 的 通 讯 联 络 设 施 。 ( 7) 清 洗 药 品 备 足 , 品 质 符 合 要 求 。 ( 8) 清 洗 期 间 具 备 连 续 供 工 业 清 水 、 除 盐 水 、 供 汽 和 废 液 排 放 处理条件。 ( 9) 指 挥 、 操 作 、 检 修 和 分 析 检 验 人 员 分 值 配 齐 。 ( 10) 排 水 系 统 畅 通 , 废 液 池 、 中 和 池 具 备 运 行 条 件 。 2. 清洗前检查确认表 序号 2.1 检查内容 进、回液母管上安装测温点、取样管、流量计、压 力表(应方便观察) 。 2.2 清洗泵出口入省煤器处连通在给水操作台前流量喷 嘴预留口。 2.3 清洗系统内所有的疏水、取样、加药、仪表、热工 测点等非参加清洗的系统可靠的隔离。 2.4 2.5 2.6 汽包内部旋风分离器拆除。 汽包顶部的空气门全开。 汽 包 内 事 故 放 水 管 加 高 至 汽 包 中 心 线 上 + 400mm ,将 事故放水门打开,并将事故放水管排水口接至排酸 母管上。 2.7 汽包一端安装临时玻璃水位计,在汽包中心线- 400 ~ + 400mm 处 标 明 刻 度 。 2.8 清 洗 泵 入 口 侧 应 加 装 孔 径 < 5mm 滤 网 , 入口侧流通截 面应大于出口侧三倍。 2.9 汽包与零米操作处有可靠的通讯联系。 -1- 状态 备注 2.10 蒸 汽 管 按 ≥ 2.5MPa 压 力 焊 接 , 酸 洗 临 时 管 道 按 正 式 管道连接方法焊接,严密不露。进水管、排水管按 0.8MPa 压 力 焊 接 。 2.11 2.12 2.13 2.14 所有参加清洗的阀门不得带有铜部件。 现场临时冲洗水源接通 清洗药品备足,品质符合要求。 工业清水、除盐水、电源供应,废水排放设施满足 条件 2.15 2.16 实 验 室 仪 器 、校 验 试 剂 、配 制 完 毕 ,具 备 分 析 条 件 。 劳保用品配齐,具备人员整体冲洗条件,急救药品 配齐 3. 清洗程序 序号 3.1 清洗程序(步骤) 冲洗——清洗系统用工业清水开路冲洗至排水透明无 杂 物 。 汽 包 液 位 : + 300 ± 5 0 m m 3.2 酸 洗 — — 用 3.5~ 4.5% 盐 酸 + 0.30~ 0.40% 缓 蚀 剂 + 0.1% 助 剂 A+0.5% 助 剂 B 的 混 合 溶 液 , 温 度 60±5℃ , 循 环 酸 洗 4h。 根 据 酸 洗 监 视 管 及 酸 洗 曲 线 检 查 分 析 结 果 确 定 酸 洗 终 点 。酸 洗 进 程 中 定 时 分 析 酸 和 铁 离 子 的 浓 度 ,但 在 任 何 情 况 下 酸 与 金 属 接 触 时 间 不 超 过 1 0 小 时 。 汽 包 液 位 : + 200 ± 5 0 m m 3.3 水冲洗—— 酸洗后,清洗系统用除盐水循环冲洗至排 水 透 明 无 杂 物 、 p H ≥ 4 . 0 。 汽 包 液 位 : + 300 ± 5 0 m m 3.4 漂 洗 及 钝 化 — — 用 0.15% H3PO4+ 0.2% 多 聚 磷 酸 钠 漂 洗 剂 加 适 量 氨 水 在 温 度 4 5 ± 2 ℃ 下 循 环 漂 洗 1 ~ 2 h ;用 氨 水 调 整 至 pH> 9.0 , 投 加 钝 化 剂 , 在 温 度 55±5 ℃ 下 循 环 钝 化 4 h 。 汽 包 液 位 : + 250 ± 5 0 m m 3.7 善后工作 ( 1) 汽 包 内 部 进 行 仔 细 清 扫 , 去 除 酸 洗 中 沉 积 的 酸 渣 和附着物。 ( 2) 割 下 底 部 联 箱 手 孔 上 的 临 时 管 道 , 彻 底 清 除 联 箱 中的酸渣。 ( 3) 拆 除 临 时 系 统 及 装 置 , 恢 复 原 系 统 。 ( 4) 汽 包 内 部 装 置 经 清 扫 合 格 后 装 入 汽 包 内 。 -2- 备注 4 .系统清洗方式的划分 4 . 1 炉 本 体系 统 清 洗 方 式 。 (a) 整 体 循 环 疏 水 箱 → 酸泵 → 进 液 母 管 → 汽 包 → 四 周 水 冷 壁 → 四 周 水 冷壁下联箱→ 回液母管 →清洗箱 注:水冲洗、漂洗钝化均按整体循环方式清洗,酸洗方式及时间分配见 下表。 4 . 2 炉 本 体系 统 酸 洗 时 间 分 配 (a) 操作步序 系统配酸 时 间 ( h) 0.5 系统正洗 1.0 系统逆洗 1.0 系统正洗 0.5 系统逆洗 0.5 系统清洗 0.5 (b) (b) (c) (c) (a) 5. 锅炉化学清洗化学监督项目表 工序 水冲洗 分析项目 外观 HCl 进 口 、出 酸洗 Fe Fe 3+ 取样地点 出口 控制标准 清澈透明 分析间隔 30min 系统温度 4.0~ 5.0% 口 20min 55~ 60℃ 2+ 外观 水冲洗 pH 进 口 、出 漂洗 pH 口 进 口 、出 钝化 pH 口 出口 清澈透明 30min pH> 4.0 30min 45℃ 30min pH> 9.5 75~ 80℃ 注 : 分 析 方 法 按 《 火 力 发 电 厂 锅 炉 化 学 清 洗 导 则 DL/T794-2001 》 规 定 的 方 法 进行。 6. 化学清洗质量标准 化 学 清 洗 应 达 到 如 下 质 量 标 准: -3- 6.1被 清 洗 金 属 表 面 清 洁 , 无 残 留 氧 化 物 。 6.2被 清 洗 金 属 表 面 无 明 显 金 属 粗 晶 和 点 蚀 , 并 形 成 保 护 膜 。 6.3 腐 蚀 指 示 片 平 均 腐 蚀 速 率 ≤ 8g/(m · h) , 腐 蚀 总 量 ≤ 80g/m 。 2 2 7. 清洗废液处理 ( 1 ) 配 制 钝 化 液处 理 液 ,准 备 5 吨 40 % 氢 氧 化 钠 溶 液,缓 缓 加 入 2 吨 XD-1 药 品 至 药 品 全 溶 。 ( 2 ) 开 清 洗 废 液池 曝 气 搅 拌 , 将 钝 化剂 处 理 液 加 入 清 洗 废液 中 。 ( 3 ) 继 续加 30 % NaOH 溶 液 至 清 洗 废液 pH 值 6 ~ 9 。 8. 安全措施 ( 1) 化 学 清 洗 期 间 , 清 洗 现 场 应 设 立 隔 离 警 戒 区 域 , 无 关 人 员 不得在清洗现场逗留。 ( 2) 化 学 清 洗 期 间 , 锅 炉 上 下 严 禁 明 火 作 业 及 热 工 电 、 气 动 门 的调试。 ( 3) 所 有 参 加 清 洗 的 人 员 必 须 服 从 统 一 的 指 挥 , 坚 守 岗 位 , 发 现问题应及时报告。 ( 4) 清 洗 现 场 张 挂 "严 禁 明 火 "、 "有 毒 危 险 "、 "请 勿 靠 近 "等 警 示标志牌。 ( 5) 与 化 学 清 洗 无 关 的 设 备 、 系 统 应 可 靠 隔 离 。 ( 6) 清 洗 现 场 备 有 防 备 泄 漏 和 包 扎 处 理 泄 漏 的 用 具 及 物 质 如 塑 料布、铁丝、常规工具等。 ( 7) 应 有 可 靠 的 反 事 故 措 施 。 ( 8) 清 洗 临 时 系 统 的 阀 门 应 选 用 比 系 统 压 力 高 一 等 级 的 阀 门 、 阀门及法兰,所用的垫子应用耐酸橡皮垫。 ( 9) 参 加 清 洗 的 人 员 必 须 熟 悉 清 洗 系 统 和 本 方 案 , 并 严 格 遵 守 《电业安全规程》及其他安全规定。 ( 10) 直 接 接 触 酸 、 碱 的 人 员 必 须 穿 带 防 护 工 作 服 和 其 它 防 护 用 具。 ( 1 1 )清 洗 现 场 有 医 务 人 员 值 班 ,备 有 急 救 药 品 ,如 洗 眼 液 、烧 、 灼伤药品等,并具有冲洗水源和个人整体冲洗条件。 ( 12) 酸 洗 现 场 道 路 平 整 、 畅 通 。 酸 洗 现 场 上 方 严 禁 悬 挂 作 业 。 ( 13) 现 场 照 明 应 充 足 可 靠 。 -4- 9. 设备药品清单 9.1 化学清洗系统主要设备清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 耐酸清洗泵 浓酸箱 浓酸泵 耐酸压力表 对讲机 有线通讯设备 酸洗分析仪器、仪器 PH 、 电 子 天 平 、 玻 璃器皿 耐酸橡胶、塑料布、 劳保防护用品 ф 100 DN 25 规格 Q=280t/h H=120mH 2 O 40m 3 数量 2台 1台 2台 3块 2对 2套 1套 备注 储存浓酸 系统加酸 清洗泵用 现场联络 现场值班 酸洗分析 Q=20 ~ 30t/h H=50mH 2 O 2.5MPa 8 9 10 酸洗辅材 耐压橡胶管 取样门 若干 20 米 2套 系统加酸 系统进出口 8.2 化 学 清 洗 药 品清 单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 药品名称 磷酸三钠 磷酸氢二钠 金属洗涤剂 盐酸 联氨 氨水 三聚磷酸钠 亚硝酸钠 磷酸 氟化钠 盐酸缓蚀剂 氢氧化钠 分子式 Na 3 PO 4 ? 12H 2 O Na 2 HPO 4 12H 2 O HCl N2H4?H2O NH3 ? H 2 O Na 5 P 3 O 1 0 NaNO 2 H 3 PO 4 NaF IS-129 NaOH ? 12H 2 O 纯度≥ 95% 96% 工业 30% 60% 22% 95% 95% 85% 95% ≥ 98% 30% -5- 数 量 ( t) 2 1 0.1 35 1 3 0.5 3 0.5 1 1 40 13 14 15 生石灰 片碱(氢氧化钠固体) 亚硝酸钠处理剂 CaO NaOH XD-1 ≥ 80 5 1 4 以上药品为一台锅炉清洗所用 注 :所 有 药 品 必 须 经 试 验 院 检 验 合 格 , 确 认 品 种 数 量 方 可 发 往 国 外 工 地 。 酸洗监测所需化学分析用仪器、 器 皿 及 试 剂 按 DL/T794-2001 火 力 发 电 厂 锅 炉 化 学清洗导则要求准备。 -6- -1-
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