锅炉酸洗方案 (4).(DOC)

2019-03-11 19:03:00 zixun
漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 编号: 编制: 审核: 批准: YSLJ-ZY-A36/021 2016-10-10 编制实施 山东隆星环保科技有限公司 I 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 目录 一、概况 ................................................................ 1 二、编制依据 ............................................................ 1 三、锅炉参数 ............................................................ 1 四、化学清洗前应具备的条件 .............................................. 1 五、化学清洗工艺设计及施工工艺流程 ...................................... 3 六、组织分工 ............................................................ 6 七、化学清洗工艺实施措施 ................................................ 6 八、质量控制点的设置和质量通病的预防 .................................... 6 九、化学清洗的安全措施 .................................................. 8 十、清洗质量检查与评价标准 .............................................. 8 十一、化学清洗用水量估算 ................................................ 9 十二、化学清洗药品 ...................................................... 9 十三、化学监督测定方法 .................................................. 9 附录一:施工技术交底记录 ............................................... 13 附录二:危险点及控制措施 ............................................... 13 附录三:锅炉酸洗节点计划表 ............................................. 15 附录四:化学清洗系统图 ................................................. 16 山东隆星环保科技有限公司 II 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 一、概况 为了除去锅炉设备在制造过程中形成的氧化皮,贮运和安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣及设 备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物,同时除去在制造和安装中进入和残留在设备内的杂质,如 沙子、泥土、保温材料等污物,保证锅炉水汽系统的清洁及运行中炉水、蒸汽的优良品质,缩短 试运时间,按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求的标准,锅炉启动前进行化学清洗。 二、编制依据 2.1(2006 年) 《火电工程调整试运行质量检验及评定标准》 。 2.2(1996 年) 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 。 2.3 DL/T794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 。 2.4 GB/T12145-2008《火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量》 。 2.5 DL/T561-2013《火力发电厂水汽化学监督导则》 。 2.6 HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》 。 2.7 ASTM GI-2003《腐蚀试样的制备,清洗和评定标准》 。 2.8 GB8978-2012《污水综合排放标准》 。 2.9 锅炉厂家设计制造说明书 三、锅炉参数 额定蒸发量: 150 t/h 锅筒工作压力(表压) : 10.9 MPa 额定蒸汽温度:540 ℃ 给水温度:215 ℃ 四、化学清洗前应具备的条件 4.1 技术准备 机组化学清洗前,首先编制施工技术措施,进行施工技术交底。根据化学清洗要求作出材料、 加工件预算及药品采购清单。 4.2 作业人员资格及配置 序号 1 2 3 4 5 专业 技术员 材料员 安全员 化验员 操作工 人员 陈维杰 郝伟明 陈兵 张静 3人 资格要求 能够审清本项目施工图纸,领会设计意图,掌握 施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。 熟悉本项目所需材料,及时反馈所需材料的供需 情况,为正常施工做好准备。 具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工 现场安全要求。 具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项 目有关质量标准,具有专业证书。 熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质 量、安环要求。 持证 资质 技术员以上 山东隆星环保科技有限公司 1 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 4.3 作业工机具 作业工机具统计表 序号 1 2 3 4 名称 汽车吊 逆变焊机 焊把 手电筒 2台 1个 1台 1间 1套 型号 25t 单位 台 台 个 个 数量 1 3 3 6 检查 备注 化学清洗设备吊装 4.4 材料和设备 清洗泵 280m? 溶液箱 10m? 浓酸喷射泵 35m 控制间 汽包液位监视系统 阀门: DN100 PN1.6 3个 DN125 PN1.6 5个 管道: 无逢管 ?108×6m×4.5mm 无逢管 ?133×6m×4.5mm 150m 4.5 安全器具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 规 格 安全帽 安全带 手套 耐酸碱手套 口罩 防酸服 雨鞋 防酸眼镜 毛巾 肥皂 0.2% 硼酸溶液 0.5% 碳酸氢钠溶液 2~3%重碳酸钠溶液 凡士林 350m 单位 顶 条 副 副 副 套 双 副 条 条 升 升 升 克 数量 10 10 20 5 10 6 6 10 10 5 5 5 10 250 备注 4.6 作业条件 4.6.1 化学清洗用的腐蚀指示片及管样加工完毕。 4.6.1.1 腐蚀指示片用国标 a.材料:分别是省煤器、水冷壁﹑汽包钢。 b.试片尺寸:0.0028m? c.试片标记:用数字 1、2、3 表示材料的三块试片;试片作标记时勿使试片变形。 d. 试片数量:3 片(悬挂位置:汽包 3 片) 山东隆星环保科技有限公司 2 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 4.6.2 酸洗临时管道安装完毕,清洗泵试运转结束及加热实验结束。 4.6.3 化学清洗前清洗系统的隔离: 化学清洗前与不参加化学清洗的设备及系统必须与化学清洗 系统严格隔离;与清洗范围各系统相连的汽水管道、各仪表管,在清洗时采用关严连接阀门与 清洗系统相隔离,如连排、各加热管、降水管底部疏水、下联箱疏水、各取样管、给水操作台 各阀门及仪表管路;下降管手封堵打开,在事故放水阀门前,断开事故放水管。 4.6.4 汽包内外的应做工作:拆汽包内的旋风分离器;将汽包两侧水位均衡管(下面的一根)断 开,安装 ?20 的管和阀门,作为临时液位计接口(双液位检测) ;四个集中下降管口各加装Φ 20 节流孔板,节流孔板要求安装牢固及严密;事故放水管加高 310mm,作为清洗溢流管;打开汽包 顶部充氮口阀门,作为排氢孔(过热器上保护液后) 。 4.6.5 过热器内必须充满含 50PPM 氨和 200PPM 联氨的保护液(PH=9.5-10.0) ,并把过热器空气 门关闭;除盐水箱储满除盐水,且厂区供水按 50-70t/h 能够连续供水。 4.6.6 锅炉的封闭:在化学清洗前锅炉观察孔、人孔、烟风道、炉底水封等都具备封闭条件, 以减少散热损失。 4.6.7 酸洗临时管道焊接用氩弧焊打底并保温,安装完成后进行水压试验,确保管道无漏点。 4.6.8 清洗前与清洗系统相连的一次门进行检查保证无泄漏,并关闭。 4.6.9 蒸汽、电源均具备运行条件。 4.6.10 清洗废液排放渠道畅通。 4.6.11 操作人员经过培训,熟悉清洗系统,掌握操作程序。 4.6.12 酸洗现场照明充足,道路畅通。 4.6.13 化学清洗的药品全部到位,数量无误 4.6.14 取样点安装在回水管上,流量计安装在水箱出水管上, 五、化学清洗工艺设计及施工工艺流程 5.1 化学清洗范围: 根据锅炉结构及运行状况,本次化学清洗主要范围为省煤器、汽包、水冷壁管、下降管、下联 箱及连接管道等。 过热器、汽包内的汽水分离器不参加化学清洗,汽包内的汽水分离器拆除与安装由湖北工建安装 公司负责施工。 5.2 技术特点 5.2.1 化学清洗工艺 化学清洗可选择的方案有盐酸常规清洗工艺、柠檬酸清洗工艺,EDTA 清洗工艺等。本次锅炉 化学清洗采用柠檬酸清洗。 本措施选择柠檬酸常规清洗工艺。 清洗工艺:水冲洗、碱洗,柠檬酸酸洗,柠檬酸漂洗,环保钝化剂钝化的清洗工艺。 5.2.2 化学清洗机理 柠檬酸与系统内生成的铁的氧化物反应生成可溶的铁盐 酸洗液中加入的缓蚀剂可使盐酸与设备基体的反应减缓 柠檬酸漂洗除去水冲洗后生成的二次锈。 利用钝化剂的氧化性,使活化的钢表面生成致密的氧化膜。 5.2.3 清洗工艺配方及控制参数 序号 1 工艺 水冲洗 药 名称 除盐水 品 浓度 温度 ℃ 常温 汽包 水位 0-50% 计划 用时 5-6 控制指标 透明 山东隆星环保科技有限公司 3 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 2 碱洗 磷酸三钠 磷酸氢二钠 柠檬酸 Lan-826(多用酸 洗缓蚀剂) 除盐水 柠檬酸 柠檬酸缓蚀剂 氨水 钝化剂 氨水 0.3%-0.5 % 0.5%-1% 4-7% 0.3% 50-70 0-50% 4-6 柠檬酸≯7% 柠檬酸≮4% 3+ 2+ Fe Fe 趋向平衡 PH≥4,Fe<50mg/l PH=3.0-4.0 Fe<30mg/l Ph=9.50-10.0 3 柠檬酸 酸洗 排酸液 水冲洗 漂洗 50-70 0-50% 4-6 4 常温 0.3% 0.05% 1.0% 0.4% 50-70% 2-4 5 50-70 50-70% 2-4 6 钝化 50-70 70% 4-6 5.3 施工工艺流程 化学清洗前施工准备→化学清洗系统检查→系统水冲洗和升温试验→过热器充保护液→酸洗 →酸洗废液排放及水冲洗→漂洗→钝化→钝化液排放及处理 5.4 施工方法和要求 5.4.1 作业方法 序号 1 2 作业名称 清 洗 前施 工准备 清 洗 系统 检查 系 统 水冲 洗 及 升温 试验 作业内容及方法 化学清洗前,施工所需人力、机具、材料全部到场,施工措施编制完毕,施 工技术交底完毕并进行双方签字。 化学清洗前,对所有参与化学清洗的系统进行检查,保证整个系统的完整性。 全开除盐水补水门,向清洗箱补充除盐水,启动清洗泵按大循环向锅炉上水, 当汽包水位可见时,打开排放门,进行水冲洗。冲洗至出水澄清,基本无杂 物时,建立循环,开蒸汽阀门进行加热试验,每小时系统升温不低于 20℃。 检查汽包液位稳定,确认清洗系统无泄漏,并关闭汽包至省煤器入口集箱管 道阀门 除过热器空气门打开外,过热器的其他阀门全部关闭,启动清洗泵向锅炉上 水,汽包见液位后,停泵并关闭清洗系统的进液及回液门,打开省煤器的排 污门,排空汽包和省煤器内的除盐水;在溶液箱内配好含 50PPM 氨和 200PPM 联氨的保护液(PH=9.50-10.0) ,启动清洗泵从省煤器向过热器充保护液,过 热器空气门见水后,关闭空气门,过热器充保护液结束。 温度 50-70℃加磷酸三纳,磷酸氢二钠。时间 4-6 小时 启动清洗泵按正循环向锅炉上水,清洗系统上满水后,系统进行大循环,打 开清洗箱底部排污门放水至清洗箱 1/3 液位,汽包放水至可见水位,温度 50-70℃,向系统内加缓蚀剂等清洗助剂,循环 40 分钟,然后向系统加柠檬 酸,控制出口酸浓度≯7%。 酸洗介质为:4-7%盐酸+0.2%Lan-826 温度:50—70℃ 时间:4—6 小时 清洗过程中,在清洗箱内挂监视管(取一截水冷壁管) , 腐蚀指示片悬挂汽包, 2 平均腐蚀速率应小于 8g/m h。 3 4 过 热 器充 保护液 5 碱洗 6 酸洗 山东隆星环保科技有限公司 4 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 清洗时汽包液位控制在 0—50mm,加酸结束后,正循环 2 小时,然后倒系统, 逆循环 2 小时。根据化验结果分析清洗液中铁含量及酸浓度的平衡情况同时 观察监视管洗垢情况,判断酸洗终点,终点到达后再循环 1 小时酸洗结束。 7 酸 洗 废液 排 放 及水 冲洗 漂洗 酸洗结束后,快速排放酸洗液至工业废水池或中和池,(酸碱中合调 PH6-9 后 排放)向溶液箱注水,冲洗溶液箱和临时管道,出水澄清后,向锅炉上水, 冲洗至出水澄清,全铁小于 100mg/L,PH≥4 为合格。 水冲洗合格后,进行正循环,并投加热升温至 50-70℃时,加柠檬酸缓蚀剂, 循环 40 分钟后,加柠檬酸,浓度控制 0.3%,并用氨水调 pH3.0~4.0,温度 控制 50-70℃,漂洗 1-2 小时结束。漂洗液位控制在中心线以上+100mm。 加氨水调整 pH 9.0~10,加计算量的钝化剂,温度控制 60℃以上,循环 4-6 小时结束,钝化液位控制在汽包中心线上 100—150mm。 钝化结束后,钝化液大流量排放至中和池或者污水处理池。 (酸碱中合调 PH6-9 排放) 8 9 10 钝化 钝 化 液排 放及处理 5.4.2 加热方式 清洗系统的加热采用蒸汽加热方式, DN100 临时阀门接口,外网蒸汽参数为 0.7MPa、160℃。 各阶段根据需要温度进行加热,加热蒸汽管道接入清洗箱,通过直接插入水箱的方式进行。 加热蒸汽的需求量核算: 汽水热焓表 20℃ 80℃ 160℃ 除盐水的热焓 除盐水的热焓 饱和蒸汽的热焓 83.92KJ/KG 334.95 KJ/ KG 2757 KJ/ KG 加热 100 吨除盐水由 20 升温到 80℃,需要 160℃的蒸汽总量计算: (334.95-83.92)x100 =10.36 吨, 2757-334.95 连续加热时间按 4 小时进行核算,每小时的用汽量=10.36÷4=2.6 吨。 酸洗过程热损耗按 10%计算,则每小时用汽最大量为:2.6÷90%=2.9 吨。 外网要求一次性最大连续供汽量为 2.9t/h 连续供汽时间为 4-6 小时。 锅炉酸洗蒸汽需要总量 节点 酸洗升温 漂洗升温 钝化升温 温度 20℃-40℃ 60℃-70℃ 60℃-70℃ 时间 1-2 小时 4-6 小时 4-6 小时 流量(小时) 3.0/t 3.0/t 0.5/t 总量 2.5/t 10.36/t 2.0/t 说明:以上水温升温达到要求后开始投入药剂进入酸洗、漂洗、钝化等过程。 5.5 清洗系统划分与安装 5.5.1 清洗系统划分 为确保锅炉化学清洗的效果,使清洗范围内被清洗面均匀一致。根据计算分析决定选用两台泵 作为循环动力,采用一运一备的方式进行,以保证清洗流速在清洗要求范围内。根据该炉的特 点,清洗系统划分为三个回路进行循环清洗,利用清洗泵进行大循环,从省煤器上水到汽包经 四面水冷壁回水到下联箱,通过该回路可上水、加药。清洗系统流程如下: 循环通路一:清洗箱→清洗泵→清洗临时管线→省煤器→汽包→四周水冷壁→下联箱→清洗临 时管线→清洗箱。 5.5.2 清洗系统的安装 本次锅炉清洗设备安装在锅炉零米侧面,临时系统安装见“锅炉清洗系统示意图” ,清洗母 管Φ 133×4.5 无缝钢管。 山东隆星环保科技有限公司 5 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 临时系统管道与省煤器的连接:选择便于施工的主给水管(一般在给水操作台逆止门后)割 断,接一根Φ 133×4.5 口径的管道与临时系统汇通。 临时系统与水冷壁的连接:临时系统Φ 108×4.5 管道与集中下降管手孔门(封头)连接, 根据下降管的分配方式连接成循环系统。 利用饱和蒸汽放空管(自用吹扫管)作为排空气、排氢管。 正式水位计解除一个用临时水位计代替;紧急放水管接至汽包中心线以上 150mm,在汽包顶 部自用蒸汽管处作为排气、排氢管;汽包内下降管安装 8mm 钢板节流孔板。 除盐水由业主指定除盐水母管开口 DN50,接至临时清洗箱,开临时除盐水泵直供除盐水到清 洗箱。 临时加热蒸汽系统从业主指定蒸汽接口引入 DN80 加热蒸汽, 引入蒸汽参数为 0.5MPa、 280℃ 即可满足加热要求。 电源连接:清洗泵动力电源 90KW。 六、组织分工 6.1 化学清洗工作联络小组由安装公司和清洗公司有关人员组成。 6.2 安装公司负责清洗方案审核, 质量监督与组织清洗后的验收工作, 负责清洗系统与清洗系统 的隔离;正式系统与临时系统留口和恢复工作。 6.3 总包单位负责酸洗过程中的各项协调工作。 6.4 业主和监理负责清洗方案审核, 负责清洗用药品的购置、 运输和检验, 在清洗过程中总负责。 清洗过程中的质量监督与清洗后验收工作。 6.5 清洗公司负责清洗工艺技术方案的制定, 清洗全过程中的技术化验操作, 清洗检查后提交清 洗报告;清洗设备的配置、运输、操作; 七、化学清洗工艺实施措施 该炉化学清洗的步骤可分为: ( 1 )水 冲 洗 ,同 时 进 行 水 压 及 升 温 试 验 ,过 热 器 注 水 保 护 。 ( 2) 碱 洗 ( 3) 碱 洗 后 水 冲 洗 ( 4) 柠 檬 酸 酸 洗 ( 5) 酸 洗 后 水 冲 洗 ( 6 ) 漂 洗 ( 7) 钝 化, ( 8) 废 液 排 放 及 处 理 。 7.1 系统水冲洗 冲洗流程:从清洗箱上除盐水至汽包中心线,然后对系统进行循环冲洗,冲洗期间清洗系统检 漏,检验阀门的灵活性,结合水冲洗进行清洗泵和清洗回路试运行,并进行加热试验,若有问 题及时处理。参加化学清洗人员进行练习操作,冲洗过程随时取样观察,至水清无机械颗粒物 冲洗合格结束。 然后上除盐水并在清洗箱配合“NH3+N2H2”保护液(PH>9.5,N2H2>200mg/L)注入过热器保护。 八、质量控制点的设置和质量通病的预防 8.1 质量目标 化学清洗一次成功,清洗除垢率≥90%。被清洗的金属表面应清洁,基本上无残留氧化物;腐 2 蚀指示片平均腐蚀速率应小于 8g/m h,被清洗表面无镀铜,无点蚀,无明显金属粗晶析出的过 洗现象;形成完整的钝化膜;清洗排放液符合环保标准。 8.2 质量保证措施 8.2.1 施工前由技术员及工长组织施工人员认真熟悉技术措施,掌握施工方法和施工要领。同 时做好宣传工作,提高质量意识,加强施工人员的工作责任心。 山东隆星环保科技有限公司 6 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 8.2.2 对重要工序的施工方法、施工要领,应进行施工前的施工技术培训。 8.2.3 认真做好施工前的技术交底工作,使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求,达 到施工人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。 8.2.4 积极配合项目部质检部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。 8.3 质量通病及预防措施 项次 1 2 质量通病 系统检查不彻 底 清洗药液配置 不合格 预防措施 施工人员对所检查的系统进行认真检查,并作好详细的记录。在检验过程 中若发现问题,及时上报,严禁私自进行处理。 严格按照施工技术措施中化学药物的配比进行施工,药液检查合格后方可 进行下一步操作。 8.4 作业过程中控制点的设置 作业过程质量控制点 检验单位 序号 1 2 作业控制点 系统检查 化学清洗检查评定 班组 * * 专业 工地 * * 质量部 * * * 监理 见证 方式 R H R - 记录确认点; H - 停工待检点。 8.5 质量标准及要求 8.5.1 清洗过程中的化学监督 清洗过程中的化学监督项目表 步骤 1 2 工艺名称 水冲洗 碱洗 监督项目 外观 pH 值 磷酸三纳 磷酸氢二钠 柠檬酸(%) Fe (mg/L) 3 酸 洗 Fe (mg/L) pH 值 温度(℃) pH 值 Fe (mg/L) 4 酸洗后水冲洗 Fe (mg/L) HCl(%) DD(μ S/cm) pH 值 5 漂 洗 Fe (mg/L) Fe (mg/L) 温度(℃) 2+ 3+ 2+ 3+ 2+ 3+ 监督指标 澄清透明 < 7 10-12 4.0~7.0 <300 时间间隔 取样点 排水口 备注 无大颗粒杂质 0.5h 0.5h 50~70℃ <4 全 Fe<50 出入口 加柠檬酸时连续测 定酸浓度 排水口 3.5-4 全 Fe <300 50-70℃ 1h 出入口 加氨水时 连续测定 山东隆星环保科技有限公司 7 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 6 钝 化 pH 值 温度(℃) 9.0~10.0 50~70℃ 1h 出入口 加氨水时 连续测定 8.5.2 化学清洗效果检查与评定 8.5.2.1 对酸洗与锅炉管相同材质及规格的样管(长约 300-500mm),作为效果鉴定的样管留存备 查。 8.5.2.2 如有必要尽快(酸洗结束后 6h 内)割取具有代表性的水冷壁管(约 500mm 长,不能动 火焊) ,经车床加工后,作为效果鉴定和留样用。 8.5.2.3 对汽包、水冷壁下集箱等可见部位进行外观检查。 8.5.2.4 召开有关人员会议,按化学清洗评价标准(DL/T794-2012)对清洗质量进行鉴定,并总 结酸洗工作。 九、化学清洗的安全措施 化学清洗的安全措施应遵守《电力安全规程》及《化学清洗导则》的有关规定。 9.1 锅炉清洗前,有关人员必须学习清洗的安全操作规程,熟悉清洗用药的性能及烧伤急救办法。 清洗人员在演习和考试中合格方可参加清洗工作,清洗时所担负的工作应与演习时相同,为了 避免误操作,参加化学清洗人员应佩带专用符号,与清洗无关人员不得停留在清洗现场。 9.2 清洗现场必须备有消防设备,消防水管路应保持畅通,现场需挂“注意安全” 、 “严禁烟火” 、 “有毒危险” 、 “请勿靠近”等标语牌,并做好安全宣传工作。 9.3 化学清洗系统安全检查应符合下述要求: 9.3.1 与清洗无关的仪表和管道应隔绝; 9.3.2 临时安装的管道应与清洗系统图相符合,并经过技术人员确认; 9.3.3 对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架要做妥善处理; 9.4.清洗系统所有管道焊接可靠,所有阀门、法兰及水泵盘根应严密。清洗泵盘根应换耐酸盘 根,应设防溅装置,防备漏泄酸液四溅,还应设有胶皮垫、塑料布和卡子、铁丝,以便漏泄酸 液时包扎。 9.5.酸泵、取样点、化验站附近应备有水源,用胶皮管连接以备阀门、管道泄漏时冲洗用。还 应备有石灰以备中和时用。 9.6.化学清洗时,禁止在清洗系统进行其它工作,尤其不准进行明火作业,在加药场地和锅炉顶 部严禁吸烟。 9.7.直接接触化学药品的人员和检修人员应穿防护服、胶皮靴、带胶皮围裙、胶皮手套、口罩 和防护眼镜或防毒面具,以防酸、碱飞溅烧伤。 9.8.清洗过程中应有检修人员值班,随时检修设备缺陷。 9.9.清洗现场应配有 0.2%硼酸 5L,2%~3%Na2CO35L,0.5%NaHCO35L,2%氨水 5L,石灰水 5L, 清洗过程中有条件时应有医务人员值班,并配有酸、碱烧伤急救药品。 十、清洗质量检查与评价标准 清洗后由安装公司和淄博隆星环保热力设备有限公司对汽包、水冷壁、联箱等清洗状态进行检 查,设备恢复前对正式系统内的沉积物进行彻底清理。根据现场清洗指标、汽包及监视管段的清 洗效果,做出综合评价,由各方签证认可;对清洗后固定设备系统进行恢复;由淄博隆星环保热 力设备有限公司写出《锅炉化学清洗技术报告》 。 10.1 被清洗金属表面清洁,基本上无残留氧化物和焊渣,无浮锈并形成完整保护膜。 10.2 腐蚀指示片无点蚀,平均速度小于 8g/(m?.h),腐蚀总量小于 80g/m?. 山东隆星环保科技有限公司 8 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 10.3 锅炉清洗后如在 20 天内不投运,应进行充氮防腐保护。 十一、化学清洗用水量估算 步骤名称 省煤器、水冷壁系统冲洗 过热器保护 酸洗 酸洗后的水冲洗 漂洗 钝化 合计:860 用水量(m?) 300 60 100 300 100 用上一步的水 不能等水 用上一步的水 用上一步的水 备注 十二、化学清洗药品 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 药品名称 磷酸三纳 磷酸氢二钠 柠檬酸 Lan-826 缓释剂 氨水 亚硝酸钠 氢氧化钠 有机硅消泡剂 NH3.H2O NaNO2 NaOH MeSiO(MeSiO)SiMe 规格 Na3PO4.12H2O Na2HPO4 C6H8O7 数量 500kg 500kg 5000kg 300kg 1000kg 500kg 4000kg 50kg 备注 十三、化学监督测定方法 13.1 柠檬酸清洗浓度的测定 原理:游离柠檬酸浓度的测定,用 NaOH 标准溶液进行酸碱滴定,并加入一定量的高氯酸镁,以减少 试样中的部分铁离子的影响。 实际上酸洗是采用柠檬酸铵溶液, 因此配制好的柠檬酸溶液后, 需用氨水调节 pH 值至 2.5~3.5, 使之部分形成柠檬酸铵溶液,所以测得的酸度比实际的酸度小,须修正其中所含柠檬酸铵溶液的浓 度。修正系数(Fa)与溶液pH 值有关。 试剂: 0.1mol/LNaOH 标准溶液; 1%酚酞乙醇溶液; 5%Mg(ClO4)2 溶液,溴百里酚蓝。 测定步骤: 取酸洗液 2mL,加入高氯酸镁溶液 5mL,用除盐水稀释至 100mL,加 2 滴溴百里酚兰指示剂, 山东隆星环保科技有限公司 9 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 用 0.1mol/LNaOH 滴定至溶液呈微红色为止,记下消耗 NaOHmL。 同时用酸度计精确测定试样的pH 值, 在pH-Fa 表中查得修正系数 Fa 值。 (计算时取刚调好 pH 值的第一个值) 。 CH3C6H5O7=Fa·V% 式中,Fa:从 pH-Fa 表中查得; V:消耗 NaOH 标准溶液的体积,mL; pH-Fa 表的制作(从实测求得) 在烧杯内配制一系列 3% H3C6H5O7 溶液,并取未调好 pH 值的 3% H3C6H5O7 溶液各 2mL,用除盐水稀 释至 100mL,依次加入不同量的氨水,调成不同 pH 值的 NH4H2C6H5O7 溶液,再实测其游离的 H3C6H5O7 溶液浓度,记录所消耗的 NaOH 标准溶液的体积(mL)。 Fa 为未调 pH 值的柠檬酸浓度(%)与所调 pH 的柠檬酸溶液消耗的 NaOH 标准溶液的体积(mL)的比值,即得到 3% H3C6H5O7 溶液的 pH-Fa 表。 在未调 pH 时,柠檬酸浓度为: C H 3C6 H 5O4 ? 0.1 ? a ? 210 .4 ? 100 % V ? 1000 式中, 210.4—H3C6H5O7 的摩尔质量; V—所取 H3C6H5O7 溶液的体积; a—消耗 NaOH 标准溶液的体积,mL; Fa ? 未调pH时柠檬酸浓度 % 所调pH的柠檬酸所消耗 NaOH的毫升数 例如用氨水调 pH 值后的 3%H3C6H5O7 溶液浓度及 Fa 关系见表 5 表 5、3%H3C6H5O7 溶液浓度及 pH-Fa 关系 pH 未调 1.9 2.53 3.0 3.71 消耗 0.1mol/LNaOH 标准溶液的体积,mL 11.1 10.3 9.2 7.5 Fa 0.28 0.30 0.34 0.41 柠檬酸酸洗液浓度% 3.1 不同 pH 值(不同 NH4OH 浓度)的 Fa 值见表 6。 表 6、PH-Fa 表:不同 pH 值(不同 NH4OH 浓度)的 Fa 值 pH 2.0 Fa 0.28 pH 3.0 Fa 0.34 pH 4.0 Fa 0.45 山东隆星环保科技有限公司 10 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 注意事项: 0.29 0.29 0.29 0.30 0.30 0.31 0.32 0.32 0.33 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39 0.40 0.41 0.42 0.43 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 0.46 0.47 0.48 0.49 0.50 a)如果试样中含铁量过大,会试终点不明显。解决办法:一方面增加 Mg(ClO4)2 溶液的剂量,另一 方面减少试样的吸取量。 b)制作 pH-Fa 表时,配制一系列 3% H3C6H5O7 溶液时,吸取未调 PH 值的 3% H3C6H5O7 溶液的 mL 数应 与酸洗测定时吸取 3% NH4H2C6H5O7 溶液的体积一样。 13.2 柠檬酸酸洗液中铁的测定 13.2.1 试剂:c(1/2H2SO4)=0.5mol/L,c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 标准溶液,40%KCNS,(NH4)2S2O8 晶体或 10%(NH4)2S2O8 溶液, 25%AlCl3。 13.2.2 测定方法: 量取 5mL (VmL)酸洗液于 250mL 锥形瓶中, ?用除盐水稀至 100mL, 加入 c (1/2H2SO4) =0.5mol/L 溶液 4mL,加入 2mL25%AlCl3 溶液摇匀,加入 1mL40%KCNS 溶液,用 c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 标准溶液滴至红色消失,记录耗量 amL;加入少量(NH4)2S2O8 晶体或 5mL10%(NH4)2S2O8 溶液,加 热至 70℃,继续用 c(EDTA)=0.1mol/L EDTA 标准溶液滴至红色消失,记录耗量 bmL; CFe =0.05×a×56÷(V×ρ ×1000)×100%=0.28×a÷V(%) CFe =0.1×b×56÷(V×ρ ×1000)×100%=0.28×b÷V(%) 式中:a-第一次滴定所消耗 c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 标准溶液的体积,mL; b-第二次滴定所消耗 c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 标准溶液的体积,mL; V-取样体积,mL; ρ -酸洗液密度,g/mL,按 1g/mL 计算。 13.2.3pH 的测定 测定仪器:pH 计,用 pH 计直接测定。 2= 3= 山东隆星环保科技有限公司 11 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 13.2.4 全铁测定 13.2.5 试剂:c(EDTA)=0.01mol/L EDTA 标准溶液,1:4HCl,10%磺基水杨酸,10%(NH4)2S2O8 溶液。 13.2.6 测定方法: 量取 25mL~50mL 漂洗液于 250mL 锥形瓶中, 加入 100mL 蒸馏水, 加入 1mL1:4HCl, 在电炉上加热沸 3~5 分钟, 取出冷至 70℃, 加入 5mL10%(NH4)2S2O8 溶液, 加入 1mL10?%磺基水杨酸, 用 c(EDTA)=0.01mol/L EDTA 标准溶液滴至红紫色消失,记录耗量 amL; ∑Fe=560×a÷V(mg/L) 式中:a-滴定所消耗 c(EDTA)=0.01mol/L EDTA 标准溶液的体积,mL; V-取样体积,mL; 漂洗液中 Fe3+及 Fe2+的测定 13.2.7 试剂 (a) 0.05MEDTA 标准溶液, (b) 0.5mol/L (1/2H2SO4) 标准溶液, (c)10%(NH4)2S2O8 溶液, (d)40%KCNS 溶液。 13.2.8 测定方法 取 5ml 试剂,加入 4ml0.5mol/L(1/2H2SO4)用蒸馏水稀释至 100ml,加入 5ml40%KCNS 溶液, 用 0.05mol/MEDTA 标准溶液滴至红色消失,记下 EDTA 消耗量 a 再加入 3ml10%(NH4)2S2O8 溶液,加 热至 60℃-70℃,用 0.05mol/LEDTA 标准溶液滴至红色消失,记下消耗量为 b (H3C6H5O7)不干扰 铁的测定,当溶液中铁的浓度较大接近终点时溶液 呈橙色,终点不明显可酌情用蒸馏水稀释。以质量百分数表示的 Fe3+ 浓度,Fe2+浓度。 13.2.8 计算结果 清洗液中 Fe+、Fe3+含量: C Fe3+=a×0.05×56/v C Fe2+=b×0.05×56/v 13.2.9 指示片数据记录 指示片重量数据记录 腐蚀指示片 编号 腐蚀指示片 面积(cm?) 0.0028m? 0.0028m? 0.0028m? 13.5 指示片重量腐蚀速率计算公式 V=△M/ST 洗前重量 (g) 洗后重量 重量差(g) 悬挂位置 汽包 汽包 汽包 山东隆星环保科技有限公司 12 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 △M—重量差平均值,_________g. S—示片表面积平均值,_______m?; T—酸洗时间,______h。 附录一:施工技术交底记录 工程项目 专业项目 作业项目 交底时间 锅炉化学清洗 单位工程: 分部工程名称: 参加人数 交底级别 内容提要: 参加酸洗人员的职责分工明确,有相应的操作措施和反事故措施。上岗人员经培训,明确掌握清 洗的要求,严防误操作。 参加清洗人员必须学习清洗安全和操作规程,熟悉清洗用药的性能和灼烧伤急救方法;并备急救 用品。化学药品运到现场应分类堆放,悬挂“危险”标志,以防误用;搬运、配药、废液处理及 现场操作人员应穿戴必要的防护用品:防酸碱工作服、口罩、橡胶手套、雨鞋、防护眼镜、防毒 面具等。 清洗前对清洗系统进行逐项安全检查,不留隐患,对影响安全清洗的一切不利因素进行妥善处理。 化学清洗现场设置围栏,悬挂醒目标志,严禁无关人员进入。 化学清洗现场应备有冲洗水源及消防器材。化学清洗系统的临时门用塑料布包好。 化学清洗现场备有胶皮、铅丝、夹子等堵漏材料及工具。 化学清洗前时,禁止在清洗系统上进行其他工作,尤其不准进行明火作业。在加药场地及锅炉顶 部严禁吸烟。 化学清洗过程中维护人员要经常巡视,发现泄漏及时汇报,采取采取有效措施进行处理。 酸液漏到地面上应用碱或石灰粉中和。溅于衣服上,应采用大量清水冲洗,然后用 2~3%浓度的 Na2Co3 溶液中和,最后再用水冲洗。若酸液溅到皮肤上,应立即用清水冲洗,再用 2-3%浓度的 NaHCo3 清洗,最后涂上一层凡士林。若酸液溅入眼睛里,应立即用大量清水冲洗,再用 0.5%的 NaHCo3 溶液冲洗并立即找医生治疗。 若碱液溅到皮肤上,应立即用清水冲洗,再用 1%浓度的醋酸溶液清洗,最后涂上一层凡士林。若 碱液溅入眼睛里,应立即用大量清水冲洗,再用 0.2%的硼酸溶液冲洗并立即找医生治疗。 化学清洗期间应有医生在现场值班,指导和紧急处理一些可能发生的人身伤害事故。 清洗现场应具备下列急救药品:2%Na2Co3 溶液、2%NaHCo3 溶液,1% NaHCo3 溶液,1%浓度的醋酸 溶液、0.2%的硼酸溶液。 参加清洗人员都应了解酸洗措施,没有现场指挥人员允许,不得擅自进行操作。 进入汽包、炉膛、箱罐内人员必须遵守相关规定并有专门负责监护。 严格执行国家技术监督局、劳动局和电力行业有关安全规程。 负责人: 接受人签名: 交底人: 交底方式:工地交底 备注: 附录二:危险点及控制措施 山东隆星环保科技有限公司 13 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 序号 危险点描述 脚手架上检查 人员坠落 危险因素 1、挤压砸伤 2、高空坠落 3 、高空落 无 伤人 1 、液体对 人 员灼伤 2 、酸液对 设 备伤害 1、人员伤害 2、设备伤害 3、漏电伤害 1、人员伤害 2、设备伤害 3 、电焊火 花 的伤害 控制措施 1 脚手架必须按规程搭设经验收合格方 可使用 检查人员必须正确使用安全带 临空面拉设安全网 1、按酸洗导则规程戴耐酸胶手套、防毒 面具,现场配备防灼伤急救药品 2、按酸洗导则规程进行必要的隔离 1、严禁非电工人员乱拉电源 2、正确使用电动工具严格按规程用电 3、设备启动前认真检查 1、酸洗区域严禁明火 2、电、火焊施工现场及周围严禁堆放易 燃易爆物品 3、按规程正确使用电、火焊 4、施工现场消防设备齐全 1、暂停设备运行正确消除设备缺陷 2、严禁在法兰盘侧面或者堵头逗留 责任人 1 施工监护人 2 酸液烧伤、中毒 及对设备伤害 施工监护人 3 防止触电 施工监护人 4 天气变化与火 灾 施工监护人 5 酸洗设备自身 泄漏对设备伤 害 1、人员伤害 2、设备伤害 施工监护人 6 复合酸洗液体 沸腾对人员及 伤害 1、人员伤害 2、设备伤害 1、严禁控制酸洗温度、监护、严禁无关 人员进入施工现场,清洗人员严守岗位 施工监护人 2、严格按规程保护设备,设防护隔离, 保障设备运行 7 意外伤害 1、人员伤害 2、设备伤害 挂警示牌、警戒线,并有专人监护 各岗位人员 施工监护人 8 液体排放 环境污染 1、严格按酸洗导则规程处理废液,符合 GB8978-1996《污水综合排放标准》达标 排放。 施工监护人 编制: 审核: 日期: 山东隆星环保科技有限公司 14 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 附录三:锅炉酸洗节点计划表 年 月 日 节点 检查锅炉酸洗隔离系统 时间 2 小时 蒸汽用量 中和药剂 腐蚀试片称重悬挂汽包封汽包人孔门。锅 炉清洗现场拉上警戒线并悬挂安全警示 2 小时 牌,锅炉酸洗汽包位置禁止电焊工操作电 焊工作。 调试酸洗泵是否正常运转并锅炉上水临 时管线查漏,水冲洗开始。 锅炉冲洗结束过热器上保护液 碱洗前升温至 50-70℃ 酸洗前升温至 50-70℃ 酸洗开始开始并按清洗方案切换循环,化 验控制参数 酸洗后水冲洗 PH4-5 合格中和 PH6-9 合格 排放 酸洗后水冲洗结束开始升温至 50-70℃ 漂洗开始 PH3.0-4 时间 1-2 小时 调 PH9.0-10 开始钝化 钝化结束并中和排放 打开汽包人孔门风干 取出腐蚀试片并拆除下降管节流版 备注: 大循环: 2#阀门关闭 1#-3#阀门打开省煤器上水四周水冷壁回水。 小循环: 2#阀门打开 1#-3#阀门关闭 1/2 左水冷壁上水 1/2 右水冷壁回水。 3.2#阀门开 1#阀门开 1/3 省煤器上水 3#阀门关闭 1/2 右水冷壁上水 1/2 左水冷壁回水。 (详见循 环系统图) 10 小时 2 小时 2-4 1-2 小时 4-6 小时 4-6 小时 4-6 小时 2 小时 4-6 小时 1-2 小时 10.36/t 2.5/t 3/t 盐酸 1 吨 氢氧化钠 3.5 吨 2.5/t 山东隆星环保科技有限公司 15 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 附录四:化学清洗系统图 山东隆星环保科技有限公司 16 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 -17- 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 山东隆星环保科技有限公司 -18-
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