复合酸清洗新工艺与EDTA、柠檬酸清洗工艺的比较

2019-03-11 19:03:00 zixun
复合酸清洗工艺、 清洗工艺的比较 复合酸清洗工艺、柠檬酸清洗工艺和 EDTA 清洗工艺的比较 锅炉复合酸清洗工艺是由山东电力研究院,在分析比较各种传统清洗 工艺优缺点的基础上,研究开发的锅炉清洗新工艺。1997 年获集团公司科 技进步二等奖,经过多年的推广应用,在应用实践中显示出新工艺的优越 性,于 2000 年获山东省科委科技进步三等奖。为便于选择经济合理的锅炉 清洗工艺,将复合酸清洗新工艺与柠檬酸清洗工艺、EDTA 清洗工艺从以下 两方面进行比较。 一、清洗总费用比较 清洗总费用(包括清洗设备、安装、操作、运输和废液处理等)复合 酸一般,柠檬酸清洗较高,EDTA 清洗最高(比柠檬酸清洗高 20-30%) 。 二、洗工艺特点 2.1 柠檬酸清洗工艺 1)温度要求高:清洗温度要求在 95-98℃之间,当锅炉没有炉底加热系统 温度要求高: 或不进行锅炉点火时,对新建机组来讲,实现的难度较大。 2)清洗能力弱:当系统的腐蚀产物较多时,在清洗过程中容易产生柠檬酸 清洗能力弱: 铁氨的沉积,影响清洗质量。 3)废液处理麻烦 柠檬酸清洗废液,要求必须首先用废水处理池贮存,估计一台 660MW 机组的清洗废液和第一、第二遍冲洗液总共约 1200m3,这些柠檬酸清洗废 液必须在化学清洗结束后尽量处理,否则将产生刺鼻的臭气味,影响周围 1 环境。一般的处理方式是在锅炉点火后,用泵达到煤厂,在锅炉进行燃烧。 根据聊城电厂和菏泽电厂的经验,在机组试运期间难以实现,最终还会影 响废水系统的正常运行。 2.2 EDTA 清洗工艺 1)温度要求高 清洗温度要求在 120-140℃之间, 必须进行锅炉点火, 对新建机组来讲, 实现的难度较大。 2)清洗能力较好 3)废液处理较麻烦 EDTA 清洗产生的废液,如果回收,则非常麻烦,且回收时间长 ,需要 专门的回收设备,回收率低于 50%;如果直接排掉,则总清洗费用很高。 2.3 复合酸清洗工艺 1)清洗温度要求低 一般在 50-60℃之间,只用临时清洗箱内的混合加热就能满足要求。 2)清洗能力比柠檬酸强 该工艺在省内外共清洗基建机组和运行机组近 80 台,其中机组容量从 100MW 到 660MW,有国产机组和进口机组,清洗范围包括机组的炉前系统和 锅炉本体,在清洗过程中的清洗液最高总铁浓度达 12000mg/L 以上。 3)废液处理简单 清洗废液只需进行常规的中和处理即可。 2 三、清洗效果 经过 80 余台电力系统大型锅炉的清洗实践证明,复合酸清洗工艺的清 洗效果完全达到锅炉清洗的标准要求。 3.1 与传统的酸洗工艺相比 1)复合清洗剂适用的材质范围广泛 复合清洗剂适用的材质范围广泛 不仅仅适用于#20 钢的清洗,还适用于不锈钢、合金钢、铜合金等多种 材质的清洗。 2)清洗系统容易隔离 清洗时锅炉有关阀门、合金设备(如汽包分离器)等不必拆除即可清 洗。 3)清洗的腐蚀速率很低 一般盐酸清洗腐蚀速率在 5g/m2h 左右,而新工艺腐蚀速率能控制在 2g/m2h 以内。 3.2 与柠檬酸清洗工艺相比 与柠檬酸清洗工艺比较,由于在清洗实施过程中多次对清洗系统进行 水冲洗,并有严格的冲洗指标控制确保系统冲洗干净,而柠檬酸清洗当系 统的铁含量高时容易产生沉积物附着在管内壁,水冲洗不可能彻底冲洗干 净。因此复合酸工艺清洗后,与柠檬酸清洗相比,锅炉系统更清洁干净。 这一点对新机组启动过程的水汽品质有着重要意义。 3.3 与 EDTA 清洗工艺相比 3 EDTA 清洗由于是一次清洗完成, 悬浮物及沉积物不可能彻底冲洗干净。 因此复合酸工艺清洗后,与 EDTA 清洗相比,锅炉系统更清洁干净。 结论 1)在清洗适用的材质范围方面,与柠檬酸清洗工艺、EDTA 清洗工艺一样, 不仅仅适用于#20 钢的清洗,还适用于不锈钢、合金钢、铜合金等多种材质 的清洗 2)复合酸清洗工艺对温度要求低(50-60℃) ,很容易实现,尤其是对新建 机组,由于工期紧,施工条件难以满足柠檬酸清洗工艺和 EDTA 清洗工艺的 要求 3)复合酸的清洗能力较柠檬酸和 EDTA 强,清洗效果更强,腐蚀速率较低。 4)复合酸的清洗废液处理简单。 5)复合酸清洗工艺已成功的应用于 80 余台电力系统大型锅炉的清洗,清 洗工艺成熟。 山东电力研究院 中实易通股份有限公司环保部 2006 年 3 月 2 日 4
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