清除暖风器堵塞物 解决锅炉缺风问题

2019-03-11 19:03:00 zixun
2000 年第 11 期 中国设备管理 暖风器堵塞可使锅炉缺风 万启科 尹晓天 (胜利石油管理局胜利发电厂 东营 257087) 摘要:针对我厂锅炉缺风的问题先从理论上进行了分析排查,初步推断为装在送风机出口风道内的暖风器堵塞, 停机检查得到证实并进行了清理,收到了很好的效果,为其他火电厂解决锅炉的缺风问题具有借鉴参考价值。 关键词:锅炉缺风 原因分析 暖风器堵塞 清除效果 胜利电厂装有 2 台 200MW 燃煤机组,配用两台离心式送风机,设计风量 398160Nm /h,在送风 机的出口分别装有两台鳍片式暖风器。机组投产初期,送风机入口挡板开度在 60%时,机组即可带 200MW 负荷,风机电流在 90A 左右。随着机组运行时间的延长,锅炉的缺风问题越来越明显。风机 挡板开全后,电流虽然由原来的 90A 增加到 105A,但从锅炉燃烧情况看,风量并没增加多少,起初 认为是空预器波纹板积灰堵塞和漏风率大的原因,在机组检修时对预热器内的波纹板积灰进行了水 冲洗,并将预热器自动密封装置进行了调整,预热器的进出口压差减少 200Pa 以上,漏风率由 25% 下降至 17%,可效果并不理想。特别是到了夏季,空气的密度相对降低,相对湿度增加,空气中氧 气的分压力相对减少,锅炉的缺氧燃烧问题更加突出。机组负荷 160MW 时烟囱就冒黑烟,烟气中有 大量的未燃烬的碳黑析出,飞灰可燃物高达 20%以上(年平均 14%以上) ,不仅影响机组出力和锅炉 运行的经济性,而且极易发生锅炉灭火放炮和尾部烟道二次燃烧事故。 3 原因分析 从理论上分析,当风机的形式选定后,其风机的性能曲线也就确定了,而风机的工作点是由风 机的静压性能和风机的出口的管路特性共同确定的。如图所示:Q-H 为风机的静压性能曲线,I 为风 机出口管路特性曲线,当工作点在 M 时,流量为 QM,风机出口管道的阻力损失增加时, 管路特性曲 1 2000 年第 11 期 中国设备管理 线由变为 I`,风机的工作点则变为 A ,流量减小到 QA,风机克服管路损失所消耗的能头则变为 HA, 即多消耗功率为:△N=γ QA(HA-GB)/(1000η A) (γ 为流体的重度,η A 为风机效率) 。 从上图中可以看出,风机的工作点由 M 点移至 A 点,输入风机的电功率增加了,而风机的出口 流量下降。这是因为电功率的增加一部分转换成了风机的动压,另一部分用于克服新增加的管路阻 力损失,也就是说送风机出口至预热器之间管路阻力增大,其原因最可能是装在此管段的暖风器发 生了堵塞。 2 采取的措施及效果 机组小修时,对暖风器进行检查,发现暖风器迎风面上有 3/4 粘附有大量的毛絮状的杂物(保 温岩棉、塑料纸等)和灰尘,证实分析是正确的,共清理出杂物灰尘约 3-4m 。勿容置疑,这些堵塞 物是在日常检修时不注意通过送风机的进风口吸入的。 清除暖风器堵塞物后,在其他条件不变的情况下,锅炉的缺氧状况从根本上得以改善,即是 在空气密度低、气温高的夏天,机组满负荷(200MW)运行缺风状况也有明显好转,煤粉完全燃烧程 度有了很大提高,飞灰可燃物由原来的年平均 14%以上降到 8%左右,锅炉经济性显著提高,威协锅 炉灭火放炮和二次燃烧的重大陷患得以消除。 若按年运行 6000 小时计,每年每台机组可多发电 2 亿 kw.h,多创造利润 200 万元;从风机节 3 2 2000 年第 11 期 中国设备管理 电角度看,每年每台炉可节约电费 24 万元;飞灰可燃物由年均 14%降至 8%,每年可节约原煤 2.25 万吨,煤按现市场价 210 元/吨计算,每年可节约成本 4700 多万元,经济效益十分显著。 3 结论和建议 锅炉缺风,特别是夏季缺风是火电厂普遍存在的问题,影响因素很多,各电厂都在探索解决办 法。从胜利电厂的实践经验看,暖风机堵塞是不可忽略的主要因素之一,定期清理暖风器堵塞物是 解决或缓解锅炉缺风简便易行的有效手段和首选措施,如果能通过这一措施解决缺风问题,就没有 必要加长风机的叶片。为此,建议锅炉缺风的电厂定期清理暖风器,并在暖风器前后加装风压表, 以便通过对暖风器前后的压差来监视和判断其堵塞情况。为有效预防暖风机堵塞,停炉检修时,特 别是在打保温、加保温时应尽量减少保温岩棉的破碎、飞扬,并尽可能的避免在清理检修现场时启 动风机运行;新上火电机组,可采用旋转式暖风器,以降低风机的出口阻力和便于对暖风器清理。 3
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