空预器在线高压水冲洗操作及注意事项

2019-03-11 19:03:00 zixun
空预器在线高压水冲洗操作及注意事项 一、安全措施 1. 严格执行电厂运行规程和有关安全、健康规范,尤其注意高 压设备、电气元件、转动部件及有害气体等造成的伤害。 2. 全。 二、在线冲洗前的准备工作: 1、机组空预器冲洗负荷:负荷控制在 280-350MW 之间某个负荷保持 稳定, 时间预计持续 10 小时; 2、冲洗前对保持锅炉油枪处于备用,冲洗过程中 A、B 磨运行并保 持高热值煤种 (低位发热量大于 5000kcal/kg、干燥无灰基挥发份 大于 20%); 3、检查确认空预器辅助电机侧盘车系统正常,设备部同时安排专人 就地准备好盘车工具,做好手动盘车准备; 4、炉膛及烟道、空预器蒸汽吹灰系统在停止,冷端蒸汽吹灰器进汽 阀检修人员已经手动解开; 5、检查引、送、一次风机运行温度,引、送风机动叶开度不应大于 80%,一次风机电流偏差小于 20A,制粉系统、电除尘运行正常; 6、检查空预器运行正常,电流稳定在 21-25A,就地检查无异音,蒸 汽吹灰系统已经全部停止并在手动位; 7、将空预器电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压降在 曲线监视画面上做专门曲线重点监视; 仔细阅读吹灰器和高压水泵资料手册,保证人身和设备安 8、确认操作工作、通讯工具已经准备好; 9、运行人员做好单侧空预器跳闸、单侧风机跳闸等 RB 动作、锅炉 MFT 动作的事故预想,发电部、设备部各专业、维护部人员到位。 10、检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。将高压水泵入 口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗,将高压管路上过滤器的滤芯拆下 进行清洗。更换高压水泵润滑油,清理冲洗水泵调压阀,更换冷端高 压水枪接口处软管,连接调压阀排水管道至排污沟; 11、冲洗前打开空预器下部灰斗排灰手动门,疏通排灰管道, 疏通 后连接至零米的临时管道; 12、检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电; 13、确保高压水泵水源(工业水)压力达到 0.3~0.8MPa,气动卸荷 阀仪表气源稳定; 14、保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。 三、高压冲洗水系统启动前的检查准备操作 1、检查空预器高压冲洗水泵各部位连接牢固、地脚螺栓无松动,泵 的齿轮箱液压油油位大于 1/2; 2、运行人员联系检修准备好调压阀调整工具,将高压水泵出口调压 阀全开; 3、运行人员检查确认 A、B 空预器冷端高压冲洗水枪进水电动门处 于关闭位; 4、开启空预器高压冲洗水泵出口母管放水电动门,开启空预器高压 冲洗水泵进口手动门和空预器高压冲洗水泵进口电动门对空预器高 压冲洗水泵进水管道和高压冲洗水泵,过滤器前的管道进行冲洗。 5、检查空预器下部灰斗排灰管道及排灰手动门能正常工作,排灰至 零米的临时管道已经接好,开启冲洗空预器灰斗排灰手动门进行放 灰。 6、检查高压水泵组及管道、压力表等无泄漏,各压力表、压力开关 信号正常; 四、空预器冷端在线高压水冲洗操作步骤 冲洗原则:每次冲洗时第一个冲洗周期,启动高压水枪后应观察空预 器电流、出口烟温变化情况采取分段逐步加压(10、14、18MPa 各维 持约 10 分钟,待电流和烟温平稳后再次加压),防止大流量冲洗水 进入导致空预器运行异常。两台空预器的高压水冲洗不能同时进行, 应逐台冲洗。以下流程以 A 侧冲洗为例,B 侧与此相同。 1、在吹灰系统 CRT 上检查确认空预器 4 台蒸汽吹灰器均在停止位。 2、高压水泵可远方或就地操作。就地检查确认空预器高压冲洗水泵 供水正常,在就地控制柜上启动高压水泵(也可在吹灰 CRT 上启动 空预器高压冲洗水泵),就地控制柜带有逻辑控制功能,在程控作用 下,水泵启动 40-60S 后气动卸荷阀自动关闭,然后人工调节带有红 色手柄的调压阀,将水泵缓慢升压(最高压力可达 20MPa)。检查高压 冲洗水泵运行正常。 3、在吹灰系统 CRT 上开启 A 空预器冷端高压冲洗水枪进水电动门, 关闭空预器高压冲洗水泵出口母管放水电动门; 4、检查空预器高压冲洗水系统无泄漏; 5、联系检修人工调整调压截止阀手柄(逐渐加压),缓慢使高压冲 洗水泵出口压 10MPa 保持压力稳定,确认空预器电流摆动、出口烟温 下降在要求范围。 6、空预器运行参数稳定后继续升压至 14MPa 保持压力稳定;确认空 预器电流摆动、出口烟温下降在要求范围内; 7、空预器运行参数稳定后继续升压至 18MPa 保持压力稳定,确认空 预器电流摆动、出口烟温下降在要求范围内; 8、A 空预器高压冲洗水枪的进退由设备部指挥检修就地完成。建议 先冲洗 10min,如正常,可将冲洗时间分别延长为 20min 和 30min, 直至投入一次完整的运行流程。; 9、检查空预器压降是否返回正常值,如未满足要求,继续保持泵出 口压力 18MPa 进行多周期冲洗; 10、空预器高压冲洗水泵泵的停止: 确认空预器压降恢复正常值空预 器不需要再冲洗,在就地控制柜上停止高压水泵(或由运行人员在吹 灰 CRT 上停运空预器高压冲洗水泵),在程控作用下,气动卸荷阀先 打开,延时 120s 后电机停止。确认高压冲洗水泵停止运行出口压力 降至零位,开启空预器高压冲洗水泵出口母管放水电动门,关闭 A 空 预器冷端高压冲洗水枪进水电动门; 11、 确认在线高压水冲洗完成后,高压冲洗水泵停止运行后,关闭 空预器高压水泵进口电动门和手动门; 12、尽快恢复冲洗完空预器冷端吹灰器蒸汽吹灰, 防止常温水汽长时 间积存。 13、冲洗工作全部结束后, 高压泵电机停电并通知设备部进行泵组及 系统维护保养、防冻工作,检查开启空预器高压冲洗水泵出口母管放 水电动门排净管道内积水,防止冻管。 五、冲洗注意事项: 1、冲洗过程中注意监视风烟系统参数:空预器运行电流、烟气侧压 差、炉膛压力、空预器运行声音、报警、送、引风机、一次风机电流、 动叶开度等; 2、冲洗过程中严密监视电除尘二次电流及排灰情况,防止因烟气含 水大影响电除尘工作; 3、空预器高压水冲洗期间停止空预器蒸汽吹灰。 4、空预器电流摆动大于 15A (额定电流 45A) 时, 就地检查运行情况, 汇报领导确定是否停止冲洗;电流摆动至 20A 时,立即停止高压水 泵退出冷端高压冲洗水枪; 5、冲洗过程中,监视空预器灰斗排灰管道排灰情况,发现灰量过大 或灰中带水, 及时清理保证排灰畅通; 6、严密监视空预器进出口温度,冲洗过程中该侧排烟温度(或电除 尘入口烟温) 降幅在 20 以内,控制该侧空预器出口排烟温度均值不 低于 100,一、二次热风温度不低于 250; 7、高压水冲洗完毕后,应立即恢复蒸汽吹灰,避免烟道中积灰吸湿 后增加烟道重量引起事故; 8、冲洗过程中至少每小时应对就地系统设备全面检查一次,确认高 压泵出口压力不低于 18MPa,确认高压泵的齿轮箱体油温不得超过 80、电机外壳温度不超过 100; 9、高压冲洗水系统一旦带压,冷水就进入空预器烟气侧,进行吹灰 器 (高压冲洗水枪) 进退操作或吹灰枪 (高压冲洗水枪) 退出到位后, 重点监视高压冲洗水泵出口压力变化情况; 10、发生重要辅机保护动作,或有威胁人身、设备安全的异常时,立 即停止高压冲洗水泵,强制退出冷端吹灰器(高压冲洗水枪),终止 在线水冲洗。 11、高压水泵组在冬季运转时,应先在无负荷情况下运行 10~20 分 钟。
电话咨询
邮件咨询
在线地图
QQ客服